锻造合金钢锤牙的优点

　　①截面尺寸  实际上不限制适于锻件的截面尺寸。

　　②抗热疲劳性能  锻造合金细晶显微组织的塑性好，这会使材料抗热疲劳性能更好。

　　③密实性锻造合金通常无内外缺陷，它们具有较光滑的表面，这对于避免局部热斑可能是有益的。

　　④适用性锻造合金常常适于由毛坯做成各种形状的零件。

　　南通明威，明智之选

　　合金钢锤牙原材料的良好质量是保证锤牙质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响合金钢锤牙的成形过程及锻件的最终质量。

　　如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过高，对锻件的成形和质量都会带来较大的影响，例如:S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使锻件易出现热脆。

　　为了获得本质细晶粒钢，钢中残余铝含量需控制在一定范围内。

　　例如Al酸0.02%～0.04%（质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒长大的作用，常易使锻件的本质晶粒度不合格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。

　　又如，在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢中，Ti、Si、Al、Mo的含量越多，则铁素体相越多，锻造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。

　　如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锤牙产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锤牙的表面裂纹。