高锰钢具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此要求刀具材料具有红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、立方氮化硼刀具材科。但由于立方氮化硼刀具具有良好的红硬性和较高的加工效率，已成为目前比较主流加工效率比较高的还是立方氮化硼PCBN刀具，尤其郑州众城公司ZB1000系列的立方氮化硼刀具有较高的抗弯强度和冲击韧，可减少切削时的高温及刀具的磨损。同时，ZB1000系列的立方氮化硼刀具具有较好导热性及较高的红硬性。有利于切削热从刀尖散走，降低刀尖温度，避免刀尖过热软化。非常适宜高锰钢工件的粗精加工。             

　　高锰钢的切削加工性很差，为了维持一定的刀具耐用度，切削速度应低些。采用硬合金刀具时，Vc=20～40m/min，其中，较低的速度用于粗车，较高的速度用于半精车和精车。而采用立方氮化硼PCBN刀具时，可以选用较高的切削速度，粗加工时一般Vc=60～100m/min 比用硬质合金刀具加工效率提高1～3倍。

　　加工效果如下:

　　工件      材 质      牌号及规格            切削参数

　　砸臼壁  ZGMn13  SNMN1608 ZB1000  v=60-100m/min f=0.2-0.6mm/r ap=3-8mm

　　使用立方氮化硼刀具粗车高锰钢时应注意什么？

　　高锰钢具有较高的塑性和韧性，切削温度高，工件冲击力大。用立方氮化硼PCBN刀具粗车锰钢时，应注意以下问题:

　　(1)合理选择切削用量:切削速度太低或进给量太大，都会使切削力增加，容易造成切削刃崩忍。一般取Vc=60-100m/min，f=0.2～0.5mm/r。

　　(2)严禁中途停车:用立方氮化硼PCBN刀具切削高锰钢时，应采用自动进给，尽量不用手动进给，否则会加重硬化现象，使切削更加困难。操作中要严禁中途停车，防止因切削力过大造成“闷车”，使刀片崩碎。