详细介绍

　　耐火水泥耐火材料耐火生产厂家

　　耐火水泥运输和贮存时应特别重视防潮和不与其他品种水泥混同。

　　耐火水泥以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。耐火水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的耐火水泥的重要矿物成为铝酸一钙（CaOAl2O3简写CA 及其他铝酸盐，战大量的硅酸二钙（2CaOSiO2等。颜色多为灰色与白色。

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　　耐火水泥按Al2O3含量百分数分为四类:

　　CA -50 50%≤Al2O3＜60%

　　CA -60 60%≤Al2O3＜68%

　　CA -70 68%≤Al2O3＜77%

　　CA -80 77%≤Al2O3

　　耐火水泥包含铝酸钙、铝酸钡、铝酸钡锆三种水泥。其中铝酸钡水泥具有快硬、高强度、耐火度高等特点。

　　①化学成分

　　表1化学身分

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　　②细度

　　比详情积不小于300m2/kg或0.045mm筛余不大于20%由供需双方约定，无约定的情况下发生争议时以此详情积为准。

　　③凝集时候（胶砂）应符合表2请求。

　　表2凝集时候

　　④强度

　　各类型水泥各龄期强度值不得低于表3数值。

　　表3水泥胶砂强度

　　耐火水泥凝集硬化速度快。1d强度可达最高强度的80%以上，重要用于工期告急的工程，如国防、路程和不凡抢修工程等。

　　耐火水泥水化热大，且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%80%使混凝土内部温度上升较高，即便在10℃下施工，耐火水泥也能很快凝集软化，可用于冬季施工的工程。

　　耐火水泥艰深硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀感化。

　　1用于配制不定型耐火材料；

　　2与耐火粗细集料（如铬铁矿等）可制成耐高温的耐热混凝土；

　　3用于工期告急的工程:

　　4用于抗硫酸盐腐化的工程和冬季施工的工程。

　　不适用于:

　　1大体积混凝土工程；

　　2与碱溶液解除的工程；

　　3与未硬化的硅酸盐水泥混凝土打消操纵．与硅酸盐水泥或石灰混同利用；

　　4蒸汽养护，超低温时令施工。

　　①在施工过程中:为防备粘结时辰失控个体不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物混合，操纵前拌合设备等必须冲洗清洁。

　　②不得用于构兵碱性溶液的工程。

　　③耐火水泥水化热调集于早期释放，从硬化开端应立即浇水养护。个体不宜浇注大体积混凝土。

　　④耐火水泥混凝土后期强度下降较大，应按最低稳定强度设想。CA 50耐火水泥混凝土最低稳定强度值以试体脱模后放入50℃±2℃水中养护，取龄期为7d和14d强度值之低者来确定。

　　⑤若有蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不得高于50℃

　　⑥用于钢筋混凝土时，钢筋卵翼层的厚度不得小于60mm

　　⑦未经实验，不得加入任何外加物。

　　⑧不得与未硬化的硅酸盐水泥混同土接触使用；可以或许与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土构兵利用，但接茬处不应长久处于潮湿状况。

　　水泥袋装时应采用防潮包装袋，每袋净重50kg且不得少于标识表记标帜品质的98%随即抽取20袋总品德不得少于1000kg其他包装形式由供需双方筹议断定。

　　耐火水泥也叫铝酸盐水泥。以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。

　　1细度:水泥颗粒越细，比详情积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。国家规定比详情积应大于300平方米/KG否则为不合格。

　　2凝集时候:为保证在施工时有充沛的时辰来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时辰不宜太短；施工竣事后，祝愿水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时辰不宜太长。硅酸盐水泥初凝时辰不得早于50分钟，终凝时辰不得迟于400分钟。