工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。是精细陶瓷中的一类，这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能。由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。利用耐腐蚀、与生物酶接触化学稳定性好的陶瓷来生产冶炼金属用坩锅、热交换器、生物材料如牙人工漆关节等，利用特有的俘获和吸收中子的陶瓷来生产各种核反堆结构材料等。

　　陶瓷作为比硬质合金硬度还要高的材料，常用于制作切削刀具，而陶瓷又硬又脆的特点使其非常难加工，加工陶瓷的难点主要表现在:

　　1、陶瓷硬度高，磨削时砂轮磨粒切削力大，同时砂轮易粘着陶瓷粉末，导致磨削刀继续变大，以致砂轮快速磨损，致使刀具成本居高不下。

　　2、陶瓷外壳表面精加工时，砂轮易快速磨损，导致尺寸精度差、表面光洁度不一致，产品良品率低。

　　3、陶瓷材质在加工时如温升过高，其材料结构会发生不可逆转变化，加工时需要对陶瓷工件快速冷却以避免温度变化导致的加工表面瑕疵。

　　4、细密陶瓷粉末无孔不入，侵入主轴及机床附件，影响主轴及相关机床部件寿命。

　　华菱超硬陶瓷加工专用刀具系列——聚晶金刚石（PCD）刀片、单晶金刚石车刀、PCD铣刀、CVD金刚石涂层铣刀。

　　华菱超硬PCD刀片的性能优势:

　　（1）具有极高的硬度和耐磨性；

　　（2）具有很低的摩擦系数，切削过程中不粘刀；

　　（3）导热性好，可采用更高的切削速度加工；

　　（4）可获得较高表面精度和粗糙度。

　　华菱超硬CVD金刚石涂层铣刀铣削加工陶瓷，可获得镜面效果，具体优势如下:

　　（1）硬度高，具有良好的抗高温氧化性能；

　　（2）膜/基结合强度高，在较大的切削力作用下不会从刀具基体上剥离，使用寿命长；

　　（3）导热系数高，摩擦系数低，被加工工件表面光洁度高；

　　（4）减少换刀次数，提高设备使用效率，能够满足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求。

　　延伸阅读:陶瓷切割加工专用金刚石超薄切割片

　　华菱超硬金刚石切割片的性能优势:

　　1.切割锋利，加工效率高；

　　2.高刚性，高强度，使用寿命长；

　　3.可连续切割，不打滑，不出现锯片钝化的现象。

　　华菱超硬金刚石切割片的种类:

　　1.整体型金刚石切割片:整体型切割砂轮型号主要分1A8/1、1A8/2。1A8/1指整体型切割砂轮外圆不带水槽， 1A8/2指其外圆带水槽。

　　2.基体型的金刚石切割片:基体型切割砂轮型号主要分1A1/3、1A1R/4、1A1/5、1A1R/6。1A1/3、1A1R/4指基体型切割砂轮外圆不带水槽， 1A1/5、1A1R/6指其外圆带水槽。

　　凡购买华菱超硬刀具/工具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，售后无忧，欢迎华菱超硬。

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