工程陶瓷，又叫氮化硅陶瓷或高强度陶瓷，是以硅粉为原料，分别采用反应烧结和热压两种工艺方法制造而成。它几乎具备了现代陶瓷家族中的一切长处，强度一般都很高，具有极其优良的耐磨性和耐化学腐蚀，还是一种很好的电绝缘材料。

　　在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷，它主要在高温下使用，也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点，是空间技术、军事技术、原子能、工业及化工设备等领域中的重要材料。

　　21世纪，陶瓷材料及其制品将形成新兴产业之一，具有耐磨、耐高温和耐腐蚀等特性，被日益广泛地应用于电子、机械、冶金、化工及航空航天等领域中。但由于工程陶瓷具有很高的硬度和较大的脆性，给其成形加工带了很大的困难。

　　之前常用机械磨削是目前最常用的工程陶瓷加工方法，该加工方法需用昂贵的金刚石砂轮和高刚度的磨床，加工成本高、效率低，且磨削时砂轮和工件之间存在强烈的作用力，易使工件表面产生微裂纹而降低零件的使用寿命。

　　为了满足工业界对陶瓷零件高精度、高表面质量、高效率和低成本的要求，华菱超硬超硬刀具工程师结合在陶瓷行业的加工经验，主要从切割和切削两方面，提供陶瓷切割/切削加工的解决方案。

　　切削陶瓷用什么材质的刀具？陶瓷零件铣削的优选刀具是聚晶金刚石超硬铣刀。目前随着5G时代的到来，陶瓷模具，陶瓷零件大部分出现，金刚石（PCD）材料用于陶瓷端盖的超硬铣刀取得可非常理想的效果，可以再CNC机床上对陶瓷零件进行加工，去掉大部分余量，然后再进行研磨和抛光，实现陶瓷材料加工的以铣代磨，效率得以成倍提高。

　　华菱超硬铣刀有聚晶金刚石（PCD）铣刀、CVD金刚石涂层铣刀，目前华菱超硬PCD铣刀可做到直径1mm，采用华菱CVD金刚石涂层铣刀铣削氧化锆陶瓷表面可达到镜面光亮的效果。

　　延伸阅读:难加工材料加工刀具方案

　　（1）陶瓷切割/切削加工刀具:华菱超硬单晶金刚石刀具、天然金刚石车刀、聚晶金刚石（PCD）刀片、CVD金刚石涂层铣刀、聚晶金刚石（PCD）铣刀等，切割陶瓷采用金属基体型切割片，包含整体型金刚石切割片、基体型金刚石切割片。

　　（2）硬质合金切割/切削加工刀具:CBN/PCD/CVD刀具，BN-H05/BN-H10/CDW302/CDW025/CDW010材质车刀、铣刀，CVD金刚石涂层铣刀等。切割硬质合金用树脂基体型切割片，包含整体型金刚石切割片、基体型金刚石切割片。

　　（3）复合材料加工刀具:聚晶金刚石（PCD）铣刀、刀片，CDW302/CDW025/CDW010牌号刀具，加工复合材料可获得更高表面质量，提高生产效率。

　　凡购买华菱超硬刀具/工具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，售后无忧，欢迎华菱超硬。

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