高硬度铸铁顾名思义就是在铸铁中加入一定的合金元素可以改变铸铁的铸态或热处理后的组织，从而改变其物理性能和化学性能。目前最常见的高硬度铸铁分别为高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐磨铸铁、高镍合金铸铁、高铬合金（耐磨）铸铁等。高铬铸铁适用于轧辊，衬板，工业泵行业等零件；冷硬铸铁用于制造轧辊、车轮等零件；耐磨铸铁主要用于机床导轨、轴承等零件。由于高硬度铸铁件硬度一般在HRC45以上，并且大件铸造的毛坯表面加工余量不匀和气孔、砂眼等铸造缺陷，使加工难度增加，所以选择正确的刀具尤为重要。

　　华菱超硬高硬度铸铁车削刀具——BN-K1，是非金属粘合剂整体CBN刀具，硬度高、耐磨性能好，抗冲击和抗断裂性能优异，可承受强断续切削加工，耐崩损。BN-K1可加工高硬度铸铁的硬度范围HRC35-HRC68，可加工材料诸如如高铬合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高镍铬合金铸铁、耐磨合金铸铁、高硼铸铁、无限冷硬铸铁。主要应用于冶金轧辊，水泥建材机械、电力设备、矿山机械等行业，渣浆泵，叶轮，轧辊，衬板，轧臼壁等的粗加工、半精加工、精加工。

　　BN-K1加工高硬度铸铁时的切削参数推荐:切削速度Vc=35-120m/min（粗加工），Vc=60-180m/min（精加工），吃刀深度ap=1-10mm（粗加工），ap≦1mm（精加工），进给量Fr=0.15-0.8mm/r（粗加工），Fr=0.05-0.35mm/r（精加工）。

　　华菱超硬CBN刀具BN-K1断续加工高硬度铸铁案例:

　　加工零件:渣浆泵叶轮，加工材料:高铬合金白口铸铁Cr26，

　　工件硬度:HRC60，强断续切削，

　　选用刀片:BN-K1  SNMN120712

　　切削参数:ap=2.5mm，Fr=0.25mm/r，Vc=45m/min

　　加工效果:相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具的适用寿命是普通材质CBN刀具的3倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

　　延伸阅读:除加工高硬度铸铁用CBN刀具之外，华菱超硬还供应铸铁打磨、切割工具:

　　1、铸铁打磨高效工具:华菱金刚系列切磨工具，适用于钢、铸铁等金属材料的打磨，适配设备角磨机、切割机/磨光机、打磨机器人，可替代普通树脂切割片，合金切割片，树脂砂轮片等。规格尺寸接受非标定制或提供金属基体，华菱提供超硬材料涂覆劳务。

　　2、铸铁冒口切割片:铸铁管切割片，磨料采用氮化硼等超硬颗粒锋利、耐磨，采用新型钎焊工艺磨料不脱落、无粉尘，选用钢质基体不破裂、更安全，适用于切割钢材、铸铁管等金属材料，具有加工效率高、综合成本低、消音、环保干切等优势。

　　凡购买华菱超硬工具产品，全程提供技术指导服务，质量三包，华菱超硬欢迎社会各界有识之士前来洽谈合作。

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