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华菱CBN刀片强断续切削耐磨合金铸铁耐崩损

时间:2018-11-29 11:24

  由于高硬度铸铁件硬度一般在HRC45以上,并且大件铸造的毛坯表面加工余量不匀和气孔、砂眼等铸造缺陷,使加工难度增加,加工此类铸件方式多为车削加工和铣削加工,加工此类高硬度铸铁件的刀具有:

  (1)硬质合金刀具:由于高硬度铸铁件的表面硬度高,尤其加工大件时切削时间长,硬质合金刀具不耐磨,换刀频次高,影响加工效率和表面粗糙度,所以硬质合金一般适合加工小批量小工件,如YG8等牌号。

  (2)涂层硬质合金刀具:由于表面上涂覆的一层耐磨材料,刀具较耐磨,适合小批量加工,但当大批量加工高硬度铸铁件时,由于切削时间长表面涂层的耐磨材料使用完之后刀具就和硬质合金刀具一样,磨损加剧,导致换刀频次高,影响加工效率和增加刀具费用。

  (3)陶瓷刀具:陶瓷刀具硬度高于硬质合金,耐磨性好,但脆性大,横向断裂强度低,承受冲击载荷能力弱,所以在切削硬度低于HRC55以下和采用小进给量时,陶瓷刀具是较好的选择,但加工高硬度铸铁大件时由于毛坯表面伴随有夹砂、气孔等铸造缺陷,使用陶瓷刀具容易崩刀。

  (4)立方氮化硼刀具BN-K1牌号:立方氮化硼刀具具有较高的硬度,较好的耐磨性,BN-K1牌号立方氮化硼刀具属于非金属粘合剂,专门针对高硬度铸铁件而研发的立方氮化硼刀具,不仅增加了刀具的韧性,并且具有良好的耐磨性和抗冲击性,可实现高速切削。立方氮化硼刀具BN-K1牌号的硬度是硬质合金刀具的四倍,陶瓷刀具的两倍,BN-K1牌号刀具的切削参数比硬质合金刀具高3--5倍的速度切削高硬度铸铁件。

  华菱超硬高速铸铁铣削刀具牌号——BN-K1,属整体立方氮化硼刀具,机夹可转为面铣刀片,粗铣、精铣均可,可加工HRC35-68度的高硬度铸铁,如冷硬铸铁,高合金铸铁,耐磨铸铁,耐热合金,高锰钢等,可承受断续切削工况,耐崩损性能和抗冲击性能优异,硬度高耐磨性能好,刀具使用寿命长。常用刀片型号:SNFN120712。

  BN-K1铣削高硬度铸铁的切削参数推荐:切削速度Vc=55-120m/min(粗铣),Vc=60-180m/min(精铣),吃刀深度ap=1-4mm(粗铣),ap≦1mm(精铣),进给量Fr=0.15-0.45mm/r(粗铣),Fr=0.05-0.35mm/r(精铣)。

  华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1强断续切削高铬合金铸铁案例:

  加工材料:高铬合金铸铁,工件硬度:HRC60,强断续切削,选用刀片:BN-K1 RNMN120400

  切削参数:ap=1.5mm,F=1.2mm/min,Vc=50m/min

  加工效果:对于此类大型高铬合金铸铁工件,相比普通材质CBN刀具,华菱BN-K1材质刀具的切削宽度是普通材质CBN刀具的3倍以上,刀具失效形式正常磨损,而不是崩刀破损。

  华菱超硬简介:前期作为我国CBN刀具国产化先驱者,承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目,并实施了河南超硬工具转型升级示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目,在超硬刀具学术界享有很高的声誉。

  华菱精神:团结精进,自强不息。

  华菱品牌理念:让世界不再有难加工的材料。

  华菱服务理念:用规范化的流程快速响应,专业专注、“量体裁衣”式的服务,为客户创造的价值超越契约。

  华菱经营理念:专注,创新,高效,协作。

  公司核心产品推荐:高硬度材料加工刀具,PCD断屑槽刀片,超精密PCBN刀片和超硬铣刀非标定制,凡购买华菱超硬刀具产品,全程提供技术指导服务,质量三包,华菱超硬欢迎社会各界有识之士前来洽谈合作。

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