时间:2018-11-29 11:17
高硬度铸铁属于脆硬材料,表面硬度高,加工此类铸件方式多为车削加工和铣削加工,欲实现对高硬度铸铁进行切削加工,刀具必须具备的条件是硬度高,耐磨性好,抗冲击性好,化学稳定性稳定和传热导率好。现用涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具进行加工高硬度铸铁件。
加工高硬度铸铁件时,硬质合金刀具一般适合加工小批量小工件,如YG8等牌号;涂层硬质合金刀具由于表面上涂覆的一层耐磨材料,刀具较耐磨,适合小批量加工;陶瓷刀具硬度高于硬质合金,但其脆性大,承受冲击力低,适合切削硬度低于HRC55的高硬度铸铁件和采用小进给量;立方氮化硼刀具具有较高的硬度,较好的耐磨性,BN-K1牌号刀具是专门针对高硬度铸铁件而研发的立方氮化硼刀具,不仅增加了刀具的韧性,并且具有良好的耐磨性和抗冲击性,可实现高速切削。
高硬度铸铁件专用立方氮化硼刀具BN-K1牌号:是非金属粘合剂整理立方氮化硼刀具,具有较高的硬度,较好的耐磨性,是专门针对高硬度铸铁件而研发的立方氮化硼刀具,具有良好的抗冲击性和抗断裂性能,能承受强断续切削(间断切削),可实现高速切削。BN-K1牌号的刀具硬度是硬质合金刀具的四倍,是陶瓷刀具的两倍,并以硬质合金刀具高3-5倍的速度切削高硬度铸铁件。
BN-K1为整体立方氮化硼刀具,为中间不带孔机夹车刀片,需配备超硬刀杆使用,常用外圆/内孔超硬车刀杆的刀方有20*20,25*25,30*30,32*32,40*40。
华菱超硬CBN刀片BN-K1粗加工合金铸铁轧辊案例:
加工材料:高镍铬合金铸铁轧辊,工件硬度:HSD80,选用刀片:BN-K1 RNMN200800
切削参数:ap=4mm,Fr=0.7mm/r,Vc=45m/min
加工效果:相比普通材质CBN刀具,华菱BN-K1材质CBN刀具的切削速度提高30%,能更高效加工,刀具的使用寿命提高50%,刀具失效形式正常磨损,而不是崩刀破损。
华菱超硬特色产品推荐:
1,华菱超硬CBN刀具在断续切削领域优势明显;
2,华菱超硬CBN刀具在精密硬车削领域以加工效果、刀具寿命稳定知名;
3,加工高硬度难加工材料,尤其是在HRC62以上超硬切削领域占全球市场主导地位;
4,铣削/切槽类非标PCD/PCBN刀具定制,可快速交货(5-7天)。
凡购买华菱超硬刀具产品,全程提供技术指导服务,质量三包,欢迎华菱超硬。
超硬刀具BN-K1强断续切削冷硬铸铁更抗冲击