时间:2018-11-29 11:12
高硬度铸铁顾名思义就是在铸铁中加入一定的合金元素可以改变铸铁的铸态或热处理后的组织,从而改变其物理性能和化学性能。目前最常见的高硬度铸铁分别为高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐磨铸铁、高镍合金铸铁、高铬合金(耐磨)铸铁等。高铬铸铁适用于轧辊,衬板,工业泵行业等零件;冷硬铸铁用于制造轧辊、车轮等零件;耐磨铸铁主要用于机床导轨、轴承等零件。由于高硬度铸铁件硬度一般在HRC45以上,并且大件铸造的毛坯表面加工余量不匀和气孔、砂眼等铸造缺陷,使加工难度增加,所以选择正确的刀具尤为重要。
什么时候选用立方氮化硼超硬刀具BN-K1加工高硬度铸铁效果更佳:
(1)高硬度铸铁的硬度在HRC45以上,尤其是铸铁件尺寸大切削时间过长,使用硬质合金刀具不耐磨,换刀频次高,严重影响加工效率和表面粗糙度,批量生产加工时选用立方氮化硼超硬刀具BN-K1代替YG8等牌号硬质合金刀具,能在保证表面粗糙度的前提下提高加工效率。
(2)当大批量加工高硬度铸铁件时,由于切削时间长,涂层硬质合金刀具和硬质合金刀具一样,磨损加剧,换刀频次高,此时选用立方氮化硼超硬刀具BN-K1替代效果更佳。
(3)如高硬度铸铁件的毛坯表面伴随有夹砂、气孔等铸造缺陷,使用陶瓷刀具容易崩刀,此时换用立方氮化硼超硬刀具BN-K1的效果更佳。
华菱超硬CBN刀具BN-K1断续加工高硬度铸铁案例:
加工零件:渣浆泵叶轮,加工材料:高铬合金白口铸铁Cr26,
工件硬度:HRC60,强断续切削,
选用刀片:BN-K1 SNMN120712
切削参数:ap=2.5mm,Fr=0.25mm/r,Vc=45m/min
加工效果:相比普通材质CBN刀具,华菱BN-K1材质CBN刀具的适用寿命是普通材质CBN刀具的3倍以上,刀具失效形式正常磨损,而不是崩刀破损。
华菱CBN刀具相比其他材质刀具的优势:
1.相较于硬质合金刀具:华菱CBN刀具自身硬度高,耐磨性优异,其耐磨性是普通硬质合金刀具的30-50倍。
2.相较于陶瓷刀具:华菱CBN刀具在具备优异的耐磨性的同时,抗冲击韧性和抗断裂性能强,金属切削率高,尤其断续加工HRC60以上的工件不崩刀。
3.相较于进口CBN刀具:华菱CBN刀具切削性能稳定,性价比更高,尤其在高速切削淬火钢、灰铸铁领域赶超进口CBN刀具。
凡购买华菱超硬刀具产品,质量三包,全程提供技术指导服务,欢迎华菱超硬。
超硬刀具BN-K1粗加工高硬度铸铁不崩刀