HRC58-63度钢件精镗内孔耐磨刀头【以车代磨硬车】

　　钢件通过热处理来获得很高的硬度和强度，一般采取高（中））频淬火、渗碳淬火等工序，硬度可以达到HRC55-63度不等，由于硬度较高，就给机械加工带来很大的难题，因为硬质合金刀具或者陶瓷刀具会出现刀具不耐磨，崩刀等问题。

　　需要以车代磨淬火硬钢典型零部件有:齿轮、轴承、汽车半轴、机床主轴、连杆、模具配件等，主要材质有:20crmnti、20cr、cr12.cr12mov、40cr、42crmo、45号钢、H13等高铬钢、模具钢热处理后硬车加工，目前市场上常见的CBN刀具有BN-H10、BN-H21，专门的精车精镗刀具，光洁度好，尺寸精度高。

　　华菱根据淬火硬钢件的材料性能和精加工情况，研制出非金属粘合剂CBN刀具，不仅可以精镗10mm以上的小孔，还能最大限度的保证光洁度和尺寸公差，精车精镗淬火硬钢常用的刀具材质有:BN-H10和BN-H21牌号。

　　华菱CBN刀具BN-H10和BN-H21适用范围:

　　1、华菱BN-H10牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的连续精车加工，就是工件的表面没有键槽或者油孔，都是连续的工况，BN-H10牌号CBN刀具的优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内，可以替代进口的同质产品。

　　2、华菱BN-H21牌号:适用于淬火后HRC45-79度高硬度钢件的断续精车加工，工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工，实现以车代磨工艺，这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削，抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。

　　华菱超硬BN-H21和BN-H10牌号CBN耐磨合金刀具常用型号有:cnga120404/08、tnga160404/08、wnga080404/08、ccgw09t304/08、tcgw110304、vnga160404/08，dnga150404/08等。

　　HRC58-63度钢件精镗内孔耐磨刀头【以车代磨硬车】