加工HRC55-62度钢件数控刀具【取代京瓷A65】

　　淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。由于其好的使用性能，广泛应用于交通，冶金，风电，模具，工程机械等领域。

　　但淬火钢件硬度一般在HRC50以上，部分甚至HRC60以上。传统硬质合金刀具YT726、YT30、YG8和陶瓷刀片A65、A66N，高硬度淬火钢件根本加工不了，不是剧烈磨损就是崩刀，不仅影响生产效率，而且生产成本高。所以在加工硬度在HRC55以上的淬火硬钢件时，尽量避免使用YT726，YT30，YS8，YG6、A65、A66N这些传统刀具牌号。尤其是断续切削工况，会产生崩刀、打刀问题。

　　加工此类HRC45-79度淬火硬钢选择CBN刀具最好，不仅耐磨性好，还具有很好的耐冲击韧性，可承受大余量车削、强断续车削，是目前市场上加工黑色金属最好的刀具材料。

　　一、华菱超硬刀具加工淬火硬钢材质选择如下:

　　1、华菱BN-H10牌号CBN刀具适合连续精车HRC55-62淬火钢，机夹刀具，普车和数控车都可以使用，形位公差和尺寸精度可以得以保证，表面光洁度在Ra0.8以内，比A65、A66N、CN1000、KT66等陶瓷刀片耐磨性好。

　　2、华菱BN-H21牌号CBN刀具适用于表面有断续的齿轮（加工面有油孔或键槽等），这个刀具耐磨性和抗冲击性于一体，可以强断续加工淬火钢内孔、端面外圆，一个刃口可以连续加工3个小时左右，耐磨性和进口刀具可以媲美。比A65、A66N、CN1000、KT66等陶瓷刀片抗冲击性好。

　　3、华菱BN-S20牌号CBN刀具适合大余量车削（粗精车）淬火钢，华菱非金属粘合剂PCBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。比A65、A66N、CN1000、KT66等陶瓷刀片效率高。

　　常用的刀具型号有:TNGA160404/08、CNGA1204/08、WNGA080404/08、DNGA150604/08、VNGA160404/08、CCGW09T304/08等.

　　立方氮化硼刀具可代替的硬质合金材质有:YT726、YS8、YG6、YT30、TP1500、TK1000、TH1500、TH1000等；

　　立方氮化硼CBN刀具可代替陶瓷刀片牌号有:A65、A66N、CN1000、KT66、CC650、CC6050等；

　　立方氮化硼CBN刀具可代替国外同质牌号有KBN510、KBN525、

　　KBN900、CB7015、CB20、CB7025、CB7035、CB50、CB7525、CBN150、CBN100、CBN050C、KD050、KD120、KB1615等。  

　　二、华菱超硬BN-H20牌号CBN刀具断续切削淬火钢渗碳齿轮的案例:

　　工件材质:20CrMoTi

　　加工部位:内孔（中等断续）

　　硬度:HRC58-62

　　刀具牌号:BN-H20 CCGW09T304-2S

　　切削参数:转速N=1180r/min，进给量Fr=0.1mm/r，吃刀深度ap=0.15mm。

　　加工效果:加工内孔过程中，刀具表现出优异的抗冲击韧性和耐磨性，没有出现崩刀现象，而且精度达到Ra0.8-Ra0.4，效果俱佳。

　　我们华菱还能根据不同客户的需求为您量身定制最高效、最经济的刀具配置方案，为您提供的价值超越契约，质量三包，全程技术服务，欢迎新老客户来电咨询。

　　加工HRC55-62度钢件数控刀具【取代京瓷A65】