车加工堆焊后的阀门密封面用华菱BN-S20效果好

　　了解阀门生产工艺流程的人都知道，在阀门生产中，有一道工序叫密封堆焊，提高密封面的耐磨性、耐冲击和耐腐蚀性。蒸汽阀门密封面经过堆焊之后要进行加工，经过堆焊的密封面硬度一般在HRC45以上，所以选择刀具必须具有较高的硬度，良好的耐磨性和抗冲击能。

　　堆焊阀门密封面的难加工问题:（1）高硬度，尤其是堆焊后的阀门密封面高低不平，硬度不均；（2）表面粗糙度要求较高，（3）传统刀具的效率低，频繁换刀，导致成本居高不下。

　　华菱针对阀门密封面推荐一款刀具:BN-S20牌号，主要针对修复后的高硬度工件，如阀门密封面，石油钻杆，牙轮钻头等部件。BN-S20牌号具有良好的耐磨性，不会出现频繁换刀等现象，更不会崩刀或爆刀。

　　华菱超硬整体聚晶立方氮化硼刀具BN-S20牌号，采用非金属（陶瓷）作为粘接剂，除了有较高的硬度，还具有良好的耐磨性和抗冲击性能，粗，精加工均可，吃刀深度可达到7.5mm，可大余量切削切削加工阀门密封面，油井钻杆接头等部位。

　　上次一个用户就采用我司华菱超硬刀具BN-S20牌号进行车削阀门密封的参数如下:刀杆型号:CCLNR2525M1207；刀片型号:CNMN120712S03020；加工参数如下:线速度Vc=40m/min，转速N=320r/min，走刀量Fr=0.13mm/r，切到深度ap=2mm。

　　加工方式:干式切削

　　如加工蒸汽阀门密封面常用的立方氮化硼刀具型号有:BN-S20 RNMN120400，BN-S20 CNMN1204等。还有一款刀片是针对司太立合金堆焊，incotel7，高温合金等堆焊件研发的。其效更耐磨，更抗冲击，寿命高效率高成本低。

　　华菱超硬会为您选择合适的刀具牌号和合理的切削参数，有意者可直接拨打电话或在线咨询客服均可。

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