淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具光洁度好精度高

　　淬硬钢硬度一般在HRC45-63度左右，目前市场上常用的车削刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具，一般硬度不太高，单件生产，选择硬质合金或者陶瓷刀具，如果是批量生产、对效率要求较高，并且加工中伴有断续工况，建议选择立方氮化硼(CBN)刀具，不仅硬度高，还具有很好的红硬性和抗冲击韧性。

　　常见的淬硬钢典型零部件有:齿轮，轴承，滚珠丝杠，模具，同步器，万向联轴器等。

　　一、针对淬硬钢，华菱超硬有专业的CBN超硬刀具材质，根据不同工况，不同余量，不同精度选择不同的刀具材质。下面简单介绍一下:

　　1、BN-H10牌号CBN刀具是细晶粒刀具(0.5~5μm)，可实现高速高精度车HRC50以上淬硬钢，适合连续车；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳淬火变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车用PCBN超硬合金数控刀具材质。此CBN超硬合金数控刀具可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。

　　2、BN-H21牌号CBN刀具:采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续（间断）车以车代磨20CrMnTi渗碳淬火件时，BN-H21刀具抗震、不易打刀，如断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车中提高车效率。

　　3、BN-S20牌号CBN刀具:采用非金属粘合剂制成的中晶粒整体烧结CBN刀具，特点是可大余量粗车淬硬钢，BN-S20是国际上知名的CBN刀具牌号，常作为可转位数控CBN刀具结构使用，粗精车一体的CBN刀具，中间不带孔，需要配备我们的刀杆使用。

　　二、华菱立方氮化硼（CBN）刀具加工淬硬钢案例:

　　1、华菱立方氮化硼（CBN）刀具精车淬硬钢齿轮端面案例:

　　加工材质:齿轮（20crmnti渗氮淬火）HRC57±4

　　加工方法:车削

　　工序:精车端面（断续切削）

　　工件直径:φ167  深度30mm

　　刀具牌号:BN-H21   WNGA080404-3S

　　切削参数:转速:300r/min   吃刀深度:0.3mm  进给量:0.1mm/r

　　切削方式:干式车削

　　加工效果:一个刃口可以加工200件，相当于一个刃口加工3个小时左右。

　　我们华菱还能根据客户的不同需求为您量体裁衣最经济、最高效的刀具配置方案，质量三包，全程技术服务，为您提供的价值超过契约，欢迎新老客户来电咨询。