聚晶金刚石工具是一层多晶体的人造金刚石、经高温、高压烧结而成的，比天然金刚石有较佳的耐冲击性，耐磨性是超硬合金的100倍以上，适合有色金属和非金属材料的加工。PCD铣刀具一般不适合加工黑色金属。

　　PCD铣刀具优点:

　　1.刀具成本及修磨成本比天然钻石低。

　　2.耐冲击性高，可做重切削及断续切削。

　　3.高硬度，耐磨性佳，刀具寿命长，减少刀具更换次数，长时间高精度加工产品。

　　4.极低的摩擦系数，降低道口积屑的产生。

　　5.加工表面光洁度极好，可同时做粗细加工及精细加工。

　　被加工材料用途铝铝合金

　　铸铜合金汽车、机车零件:引擎、各种外壳、轴承、自行车零件

　　飞机、电机零件:各种外壳、机身、各种震压缩机零件

　　精密机械零件:照相机、放影机

　　一般机械零件:油压机械、机械零件

　　铝

　　铝合金

　　铸铜合金汽车、机车零件:船舶零件

　　各种心轴，帮浦、齿轮、轴承零件

　　电机机械零件:马达、整流子

　　一般机械零件:各种轴承、螺丝钉

　　超硬合金碳化钨的半烧结体及烧结体（模具等）

　　各种建材材料、其它木质系:合板，集成板、塑料板、硬质纤维板、中质纤维板

　　树脂系:玻璃纤维强化合成树脂。碳纤维强化合成树脂、丙烯板（压克力）环亚树脂板、三聚氰胺甲醛树脂石材系:矽酸钙板、石膏板、硬质木片胶合板、特殊胶合板泡沫混凝土、石棉玻璃纤维吸音板

　　PCD铣刀具使用事项:

　　1.刀具切削刃口必须严格调至被加工产品的中心高处即和中心等高，严禁低于中心切削。

　　2.PCD铣刀具主要加工铜、铝、锌、合金等有色金属及橡胶、塑料、胶木等。

　　3.PCD铣刀具最大切削深度以不超过3/4刀尖为宜。

　　4.PCD铣刀具铣削时可用冷却液。

　　5.PCD铣刀具不适于加工铁系黑色金属。