锥柄铲钻 深孔钻头铲钻 斜柄钻 莫氏柄供油环铲钻刀杆

　　莫氏柄铲钻，易于打长倍经的深孔。刀片是采用中间定心双刃切削的对称结构，所以可以打到甚至20D的深孔。一般的U钻，浅孔钻不能打的深孔，就可以由铲钻来完成

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　　锥柄铲钻 深孔钻头铲钻 斜柄钻 莫氏柄供油环铲钻刀杆

　　铲钻的钻孔精度远远高于U钻。U钻是安装两片不对称切削的刀片。刀体切入工件表面时，刀体上外刀刃和内刀刃所受的轴向力是不均衡的，必然引起尺寸的变化，所以U钻只能做为粗加工刀具，精度在±0.1mm。铲钻刀片对称切削，尺寸精度可以控制在5个丝以内。直接钻孔后可以达到螺纹底孔的要求。铲钻刀片的侧面有修光刃带，通过修光刃带的挤压，加工孔壁的光洁度可以达到RA1.6。

　　加工速度不如u钻快，成本相比普通钻头大，如果用于普通机床在使用时还需要更改机床冷却为内冷方式。

　　铲钻的特点

　　1. 可以根据图纸定做，制作成带倒角、沉孔、台阶等非标钻头；

　　2. 夹持柄部分包括三种类型:侧固、直柄、莫式三种；

　　3. 有效加工孔径范围:13.0-114.00（mm）；

　　4. 有效钻深可以达到:30倍径30*D；

　　5. 每个规格的铲钻刀杆可以装一个范围的钻头刀片（一个铲钻刀杆对应多个规格刀片）；

　　6. 铲钻刀头（刀片）有加工钢、铸铁、不锈钢、铝合金等专用刀片；

　　7. 铲钻刀头（刀片）有三种材质:含钴高速钢涂层、粉末高速钢涂层以及硬质合金涂层；

　　8. 省去了磨钻头和为单种规格孔买一只钻头的成本，替代枪钻和整体深孔麻花钻。

　　铲钻优势

　　1、铲钻刀头（刀片）为含钴高速钢、粉末高速钢以及硬质合金，从而切削性能加强；

　　2、铲钻刀杆均有中心出水孔，推荐使用尽量高压高流量的冷却系统，这样可以大大延长刀；片的使用寿命，同时也更有利于排屑；

　　3、刀片带有优异的断屑槽，铁屑呈碎状，利于排屑及提高安全性；

　　4、可以一次加工到底，无需像麻花钻一样回退，效率更高；

　　5、支持深孔加工，尺寸精度5丝以内，可作为精加工刀具；

　　6、钻孔光洁度1.6 ―3.2Ra；

　　7、 线速度推荐20—40米/分 ，刀头（刀片）为双刃（区别于U钻），双刃进给F0.2-0.6mm/转。

　　铲钻使用小提示

　　1、   铲钻是传统麻花钻的升级换代产品，可应用于数控设备以及各种传统设备上，如立钻、摇臂钻等。

　　2、   铲钻刀片分为硬质合金和高速钢两种材质，所安装的刀杆也是不同的，不能复还。

　　3、   立钻、腰子上推荐使用高速钢刀片，不建议使用硬质合金刀片，机床转速低，刚性差，间隙大，容易造成硬质合金刀片蹦刃；

　　4、   所有铲钻刀杆均有中心出水孔，推荐尽量使用高压高流量内冷却液，这样会大大地延长刀片的使用寿命，也更加有利于排屑。

　　5、   所有刀片均为断削槽设计，出来的铁屑均为小碎屑；

　　6、   铲钻刀片具有自定心功能，双刃对称均匀受力，所以适合打深孔，长径比在5倍以内的，优先选用潜孔钻（U钻），刀具成本比较省，超出5倍径的建议使用铲钻。

　　7、   在冷却液压力够高，流量够大，排屑顺畅情况下，铲钻可以一打到底，不需要回退排屑。

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