详细说明
气动打标机控制系统设计方案随着计算机技术、自动控制技术的发展,在成批、大量的现代化生产过程中,标记设备采用自动控制方式已成为主流。工业零部件的标记方式主要有字模冲压,电化学腐蚀,激光打标与气动打标。字模冲压速度快,工作过程简单,但是它灵活性差,刻印深度不够。电化学腐蚀精度高,不破坏工作的平整度,但是它对工件表面的平整度要求比较高,刻印深度较浅,并且需要使用模板,打标液等耗材。激光振镜打标精度高,速度快,美观,但价格昂贵,刻印深度浅,维护不方便,在某些场合不满足生产的实际要求。气动打标机成本低,加工速度快,精度较高,维护方便,抗干扰能力强以及打标的内容与深度均可以调节等优点得到了广泛使用,特别是在对标记速度有严格要求的流水线作业场合。
气动打标机控制系统硬件构成
打标机系统一般是两轴运动控制系统,它根据用户输入的打标内容,控制步进电机带动打印头在x-y平面内按一定轨迹运动,同时控制打印针在压缩空气作用下作300hz左右的高频冲击工件表面,从而在工件表面上形成由密集点构成的字符或图案,完成任务的加工。
本文中所开发的气动打标机系统,硬件平台采用arm9+fpga架构,将打标机的控制部分与驱动部分集成在一起,这样体积小,抗干扰性强,同时外接3.5寸触摸液晶屏与矩阵键盘,使用户能够与打标机控制系统友好交互。
硬件采用arm+fpga的构架,同时在控制板卡上面集成驱动。硬件设计方面主要实现两个模块:运动控制模块和人机交互模块。运动控制模块主要实现运动控制的功能,fpga通过总线从arm端得到运动微指令,转化成相应的频率和个数的脉冲发出,或者控制数字io。人机交互模块以arm为中心扩展了串口、usb接口、lcd接口、触摸屏等接口。该系统的结构图如图1所示。
控制系统软件设计
应用软件是实现人机交互的重要组成部分,通过打标应用软件,用户输入加工内容,系统对加工内容进行解析,将字形或者图形信息转换为点阵信息,从而控制电机依照设定的轨迹进行加工。
打标机控制系统由刻印控制模块,文件管理模块,机械参数设置模块,硬件测试模块以及时间管理模块组成,
虽然对打标机的使用大家都已经非常熟悉,但是毕竟使用人员对打标机的故障与维修还不是特别清楚,所以济南涵睿工业设备公司为大家介绍打标机常见故障与维修
打标机打印字符变形原因
1、齿型带压板螺钉松动
2、标记头没拧紧
3、针腔磨损严重
4、工件没固定好
5、打印针离工件的距离太近
打标机针头打不到工件表面问题判断的方法是:1)首先检查打印针尖到被打印件的距离,打印针尖到被打印面的距离调整与设定的打印气压有关,气压为0.5Mp时,距离为5~6mm为好,气压小时,距离应相应减小,当气压较大,而距离较近时,打印针振动不起来,容易产生电机丢步,致使打印字符变形、挤压、变行等现象发生;2)在标记头得电的情况下,用手握住打印针头,沿两个导轨的方向轻轻推拉,找出故障点,按照以上方法检修,基本可以判断打标机打印字符变形原因。
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