万霆视觉自动定位打标机系统结构设计要求紧凑，以节省场地。同时采用一体化设计，可以大大降低由于机台间相对移动而对精度造成的影响。在夹具及机械手的设计上采用模块化设计，可快速更换夹具，以达到检测不同尺寸的产品或不同类型的产品的要求，提高系统的扩展性及适用性。

　　万霆激光打标设备上配有CCD光学自动对位系统，同时打标设备读入IC资料，对资料进行分析后进行打标，通过CCD光学技术，可以对完成打标后的IC进行重新检测，确认打标效果。精度高:各部件的相对位置将保持不变。测控系统集视觉检测与激光标刻于一体，检测结果在系统内部传递，避免了人工检测的人为差错及传统视觉系统检测与不同系统的激光器信号传输出现的差错。生产效率高:万霆该机自动化程度高，可实现一人多机操作，生产效率高:该机自动化程度高，可实现一人多机操作。

　　万霆视觉全自动激光打标机由两大部件构成，即控制平台及工作平台。控制平台主体为PC机，包括双CPU高性能主机（含各种所需插卡及接口）、液晶显示器、控制鼠标、视觉控制软件，控制键盘及光源控制器等。该工作平台主要由以下几个主要部分组成:机架、旋转台、夹具、装料区、上下料机械手、激光器、摄像机及光源等。

　　机架主要用于固定激光器、旋转工作台、上下料机械手等。机架保证各个部分的相对位置，以及整台机器的刚性。旋转台可360度旋转，使工件夹具切换到不同的工位。夹具用于装架工件，以完成各个工序，夹具可作180度旋转，以便于正反面打标。上料区完成工件的自动/手动补料。上下料机械手负责上下料工作。激光器负责激光标刻工作，固定于机架上。摄像机及光源构成视觉检测系统，完成工件图像的采集工作；当万霆设备进行自动运行操作时，整个工作平台运转，上料、检测、打标、下料及其它相应程序同时动作，自动完成IC产品的检测与打标任务。