【带剧床】产品特点

　　<采用锯床专用文本PLC一体机控制器，功能稳定，快速响应

　　<数字显示锯料数量，手、自动一体，可自由选择模式

　　<自动送料，自动锯切，循环工作，减少劳动强度，提高工作效率

　　<进给无极调速，锯切线速度可根据材料需求进行皮带档位调整

　　<传动型钢丝刷清屑，提高锯条使用寿命

　　<配置小料成束锯切装置，提高小料锯切的工作效率

　　<适用于大批量同规格材料锯切

　　【带剧床】参数规格

　　锯切范围（mm）: φ320 ■320X320

　　锯带规格（mm）: 4115*34*1.1

　　进给速度: 无级调速

　　锯条线速(m/min): 20-80

　　机床总功率（kw）:3.5

　　夹紧方式: 液压

　　外形尺寸（mm）:2500*1950*1350

　　【带剧床】工作原理

　　液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

　　润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

　　锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。