销售是一个企业的连接口，对内要保证公司利益大化，对外要为客户提供贴心的服务。以客户为中心，至善至美，方得长久......

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　　目前西安声测管基本上完成大型化、现代化改造，声测管装备水平达到世界领先，要结合先进信息技术、物联网技术在声测管上应用，实现声测管大数据云平台、大数据挖掘与智能分析，实现智慧化、集约化管理模式。

　　建立以声测管为核心覆盖其他炼铁工序数据源和大数据处理中心的信息系统，打破信息“孤岛”，建立集团公司级炼铁大数据智能网络平台，为声测管群实现集约化管理模式奠定基础；

　　建立声测管机理模型与数字化模拟相融合系统。建立“数字化声测管”仿真平台，深度解析声测管冶炼机理以及声测管多元、多相、多场强烈耦合的内部现象，将声测管冶炼机理与数据分析融合，修正与重构声测管数学模型。

　　声测管大数据全流程挖掘与云计算。将历史数据与当前操作关联，实现声测管生产过程多种操作参数优化，推算佳声测管工艺路线。

　　建立声测管操作指导系统。汇集全方位数据，对数据溯源分析，对特征数据提取、整合、结果推送，推送变更操作影响因素和上一班次操作参数炉况评价和运行趋势分析结论。

　　推动声测管冶炼过程向可视化技术发展

　　将虚拟现实技术（VR）应用于西安声测管冶炼生产过程，构建多源信息融合交互性的声测管冶炼环境，充分发挥大数据的价值，实现声测管大数据云平台交互，声测管冶炼全过程可视化管理，实现“黑盒子”向“白盒子”的突破性进步。

　　西安炉顶料面三维可视化监控系统。采用多项声测管可视化监控和仿真技术，使用炉顶摄影图像和激光料面扫描检测仪表，通过图像识别技术建立料面形状分布参数，指导声测管布料操作。

　　西安声测管操作炉型三维可视化监控系统。建立声测管炉内不同区域炉墙内型变化和炉内气流分布判断模型，实现对炉体的内衬厚度、渣皮厚度、操作炉型的在线监测和图像重建，对炉墙结瘤、渣皮频繁脱落、操作炉型不合理等异常情况进行诊断。

　　西安声测管风口回旋区三维可视化监控系统。应用多视角的声测管风口CCD 图像，利用图像识别技术建立声测管风口回旋区模型，可视化地反映回旋区分布情况，监控风口区域焦炭运动、喷吹煤粉流股大小，及时发现风口区域生降等，判断声测管炉缸工作状态。

　　西安三维数字化炉缸内衬侵蚀可视化诊断系统。有效实现复杂条件和不充分条件下的炉缸内衬侵蚀三维可视化监控，实现各个服役阶段炉缸的侵蚀诊断和安全评估，科学确定炉缸内衬的安全厚度和安全预警线，科学制定目标炉缸安全维护技术，保证声测管安全受控。

　　结语

　　虽然西安声测管专家系统起步晚，但西安声测管数量众多，而且基本上完成现代化改造，配置先进基础自动化和先进计算机系统，具备西安声测管专家系统基础条件。在国家鼓励制造业加速向数字化、网络化、智能化方向拓展政策引导下，钢铁企业应根据自身声测管装备水平、原燃料条件，西安符合自身特点、针对企业自身存在主要问题的专家系统。

　　具有多座声测管的企业应该将数据库、物联网、声测管专家系统充分融合，在新形势下，结合信息化技术、物联网技术，实现声测管群集约化管理模式，西安与应用声测管冶炼过程可视化集成技术，实施声测管冶炼全过程可视化管理模式，努力实现声测管生产过程的精确在线控制，达到高效、绿色、安全的生产目标。

　　我不推销，我只；你若相信，可以合作；你若不信，可以了解；你若需要，正好专业；你若找我，随时恭候，合作共赢。