美国MDT为了解决机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁,各类阀体孔,特别是小孔壁倒角,修毛刺,而进行研发的非标准刀具。倒角刀设计科学合理,性能优秀,市场前景广阔。

　　适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如:模具、五金件、航空、军工、汽车工业、电动阀、发动机缸体、圆柱体、球体、内壁等双面上下孔 交叉孔 盲孔内外孔去毛刺

　　去毛刺工具如何工作?

　　主要功能是去除钻孔后留下的前/后两侧毛刺。有切割刀片,刀片的直径大于要去毛刺的孔的直径。当工具向内进给时,该刀片接合孔的前侧并且毛刺被去除。进一步的进给使得叶片能够克服弹簧压力而收缩,并且折叠在凹槽中。这允许工具穿过孔。位于叶片的最外表面上的半径防止损坏孔的内径。在完全通过孔后,弹簧压力将刀片返回到其延伸位置。此时,刀具进给被反转,并且在退出刀具时,在孔的后侧重复去毛刺过程。叶片高度的调整会改变弹簧作用的张力,并影响在孔的开口处切割的倒角量。

　　模块化设计有哪些好处?

　　用户喜欢这种人性化设计,因为它们很容易使用。可以降低了每孔的去毛刺成本。快速更换刀片:两个刀片的变化和调整都是通过单个螺丝来实现的。限制功能允许刀片在几秒钟内完成,更改和预设。

　　调节螺丝的目的是什么

　　通过向调节螺丝施加被动径向压力,保持螺钉防止对有时被称为“自调节”的刀片设置的不期望的改变。请注意,这不是锁定螺丝,并且在正常操作期间不需要更改。该螺丝的张力设定在出厂时设定,如果操作者注意到调节螺丝没有张力,应仅“贴紧”。

　　我可以期待什么样的工具寿命?

　　如果小心处理,装配支架应无限期地持续。这意味着永远不要拧紧任何螺丝,特别是导向夹螺钉。根据直径,适当的尺寸和孔位是长期试验的关键因素。在CNC中运行的刀具将持续比手操作的刀具更长的时间。材料,毛刺尺寸和倒角量将成为影响刀片寿命决定因素。然而,通常,我告诉我的客户,锋利的钻头比去毛刺工具便宜。

　　适用于钻床、铣床、车床、加工中心、攻牙机、电动工具等