溶剂型压敏胶用于保护膜的涂布工艺技术

　　当保护膜进入烧伤相后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度皆保持恒定。随着胶层中溶剂浓度的降低，当扩散速度小于挥发速度时，溶剂的挥发速度就开始下降。此时，因外部传导来的热量超过溶剂挥发所吸收的热量，胶层表面温度则开始上升。当胶层的表面温度上升到接近烘箱的温度后，干燥速度完全受到溶剂在胶层中扩散速度的制约而越来越小。加速干燥过程，就必须设法缩短扩散部分的时间，而最关键的问题就是如何提高溶剂在胶层中的扩散速度。

　　不锈钢磨砂细纹平面保护膜，选用125-175g粘性的PE保护膜，通常厚度5C.

　　(1)保护膜的厚度:0.03mm-0.15mm

　　(2)颜色:透明，蓝色，黑色，乳白色

　　特殊颜色可根据客户定制

　　(3)宽度:1400mm以内，长度在1000M以内各种规格都可生产。

　　基材层有时还根据应用上的需要，加人一些其他助剂，例如当基材层需要具有防止静电的性能时，要加人抗静电剂；当需要着色时则需要加人着色剂。在需要加人助剂时，为了便于操作、改善分散效果，常将助剂制造为浓缩母料，再添加到基材用塑料中。

　　共挤出表面保护膜的压敏胶层

　　压敏胶层常常由主体树脂、增黏树脂和小组分添加剂组成。

　　主体树脂一般要求主体树脂与共挤复合的基材层所用主体树脂相同，或与基材层树脂具有较好的相容性。常用的主体树脂有苯乙烯类热塑性弹性体、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯和乙烯-a-烯烃共聚物、氢化丁苯橡胶等。