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　　旋转摩擦式塑料焊接机焊接原理

　　旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。

　　机器适用加工物包括:

　　滤心(家庭用逆渗透滤心、工业用滤心、医药用滤心、活性炭滤芯………)

　　塑料杯(双层杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿类……)

　　园艺用品(喷水头、打雾器、水管头…….)

　　球(洞洞球及其它练习球、浮球、玩具球……)

　　功能说明:

　　1.采用伺服马达高速旋转进行熔接，转速可达8000r/min。提供高扭力运动装置，马达可由1至50马力的须求订做。

　　2.采用旋转编码跟踪动态检测加工深度和精度,确保产品质量。

　　3.采用光眼跟踪检测工件．避免人机损失。

　　4.机器由PLC核心控制．利用人机界面上进行控制易于使用者操作,工作安全可靠。

　　3.熔接直径大，可熔接300直径范围内工件。

　　6.具有转速快，熔接效果好，噪声小、造型美观等特点。

　　7.备有人机接口、光眼警报器等，使机器更易于操作，更突出人性化的优点。

　　8采用进口伺服电机驱动，运作平稳准确，使用进口三菱人机界面（触摸屏），旋转圈数和角度可任意设定，精度极高；

　　9可根据工件大小更换不同转盘，活动锁模方式操作方便快捷；

　　旋熔机的介绍

　　针对不易以热熔、超音波熔接之PE、PP，尼龙、PET等圆形或管状工件，选择旋熔机做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，此原理使得加工后之结合力有水密、气密之极高效果。

　　本机设备采用钢结构机架，采用的是滑动式导轨结构，由电加热方法将加热板热量传递给台面上的塑料件的焊接处，使其达到熔化、成形，然后将加热板迅速退出，台面板上的焊接处迅速融合、成形、固化，达到预想的效果。

　　整机框架有，上模固定调平结构，下模固定台面板，热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电加热板，上下推进移动，由气缸推动，同时该机利用了超音波机架的导柱来调节机头与台面板之间的距离，使得调节空间距离更为方便，同时，对于细微的距离调节可使用焊接接机下降定位装置调节，使之达到所需的焊接效果。

　　电箱位于台式热熔机的上部，电箱面板上有电源开关，热板温度显示，焊接机机头上有熔接时间设定、焊接计数器。加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节，这样焊接的效果才会达到实际的要求。本设备操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。本机适合与较小工件的铆焊、螺丝埋植、塑料成型等。

　　二、整机结构

　　机架:钢、铝铸件、螺栓以及焊接联动结构

　　模具:有配合塑料件的加热板组成，采用定位结构，安装调试方便、快捷、定位精确，热模设定范围0～400℃。

　　整机外形:L600mm×W500mm×H1100mm

　　动作控制:气缸推动，气动方式实现

　　工作电源:2 Phase（两相）220V/380V工作气压:6kg/cm2

　　输出功率:200-2000W 整机重量:60kg

　　三、整机简介

　　整机根据塑料件的焊接要求，进行相对应的电子元器件的合理的配备，以适应连续不间断的焊接工作的进行。分别有继电器、电磁阀、气缸、电流表、温控器、加热管、滤杯、调压阀、冷模、电加热快、操作面板、热电偶等。

　　1、固态继电器:用于设定加热模具加热、固化的时间

　　2、操作面板:电箱面板上有1只显示各加热模块的温控器，有一只电源控制指示灯，焊接机的机头上有1只急停按钮，

　　3、2只绿色操作按钮，1只红色急停按钮，1只熔接时间设定器。

　　4、滤杯:对输入的各气动机构的气流进行水过滤能够延长个气动原件的工作寿命。

　　5、调压阀:每只导轨气缸上由进、出两只调压阀。通过调压阀阿里控制气流流量，从而达到调整导轨的动作缓冲，使得整台设备及操作流程平缓的运动。

　　6、电热偶:装在热模上，通过其对热模的温度感应，向温控器输送信号，再由温控器控制向热模供电的开关电源的通断，实现设定所需的焊接工作温度。

　　7、冷模:对胶件起到定位作用，分别由上模夹紧模块、下模夹紧模块。

　　8、铜制电热熔模块（内部买入加热管），对胶件待焊接面进行熔融，使得良接触面结合为一体。

　　注意事项

　　1、由于焊接工艺的不同，设备的改良和改进造成操作程序有所变化，本公司不再一一另行通知。

　　2、必须保证设备的机械部分的清洁，经常性进行保养（每周一次），同时经过一段时间后要进行彻底的保养（每月一次）。

　　3、凡与本机操作人员不相关的工作人员，不得擅自操作本设备，否则，后果自负。

　　4、本机的各机械构件、电路和操作程序，操作人员不得擅自拆装，如有异常，请通知本公司的销售部门或者工厂，否则，一切事故本公司概不负责。

　　5、整机金属外壳必须可靠接地，以保证操作人员和设备的安全。

　　6、本机在使用过程中如果发生过载、打火等事故，必须按紧急停止操作按钮。断开电源开关，并迅速检查原因。

　　7、本机清洗时必须切断电源和气源，等所有原器件复原后，才能开始工作。

　　8、本机必须经常维修保养，对滑动机械部位每用干净棉纱试擦，然后加油以润滑，对于电子元器件等要经常性检查，以排除隐患。

　　9、加热板长期不使用，在使用前应预热，赶除潮气后，才能使用。