数控走心机一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过20，走心车床配合送料机他的优势很大（因为走心车床必须配上送料机来加工），这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。 最主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在, 走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。 一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，弹簧夹头自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配顶尖。如果要尾部需要加工的话，就要配第二主轴。如果还需要加工四与六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。 走心机主要受到材料的直径限制，一般最大型号的走心车床只能加工直径20毫米的零件，我只在资料上见过可以加工直径32毫米的走心车床。只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论！优势主要有以下几点: 1:一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料 2:走心车床切削时永远在材料固定最近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。 3:走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更高级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。以前基本是用进口的，但价格高得不得了，现在国内也有自己成熟的技术了，比如说四川的宁江、广东的瑞鹏机床、大连大力（大连机床）、还有很多浙江一带生产的更低档的。主要型号:RNC一V15E，RNC一V20E（车铣复合数控走心机）

　　【加工范围】:夹料规格为Ф2mm~Ф20mm, 可加工到长700mm.一次送料长165mm,加工长件产品可通过二次送料实现，可加工光滑异型材料，如六方，四方，三方等异形标准型材，并可加工HRC34,以下硬度及难加工的不锈钢棒料，如铜，铝，易车铁，45#钢，不锈钢有:303,304,314,316,416等材质，机尼龙棒料和异型材料。加工功能:机床从送料到加工到接料全自动化操作，3~5台机同时加工配一个操作师傅便可应付。排刀式纵切外圆刀，可靠性高，换刀速度快，安装5把外圆刀，4把端面孔加工刀，4把动力刀头，总共13把刀，能一次性装夹完成:车销外圆，圆锥体，圆弧，曲面圆，内外螺纹，割一字槽，螺旋槽、端面侧面钻孔，镗孔，端面侧面攻丝，刻字，等多到工序。 

　　【加工功能】:

　　（1）      适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”·“异型”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。配备自动送料机实现自动送料，自动加工，自动接料，如此循环直到棒料加工完自动报警，真正实现一人多机模式，大大节省了人工成本。

　　（2）      机床标准配置配有4把动力铣刀，5把外圆排刀，4把端面圆刀，一次送料加工能同时完成:车外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴实现无极分度功能，可旋转到任意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、螺旋槽、割槽、侧面钻孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。节省了二次铣削，钻孔等二次加工。提高了精度和加工效率。节省了二次加工设备及人工。打破了传统机床的只能车，只能铣的单调功能。

　　【加工精度】:

　　电主轴转速范围为:100~12000r/min内实施无极变速，z、x、y三座标轴均为高档次伺服电机控制，c轴为主轴分度，（五轴四联动）。高精密级进口滚珠丝杆及直线导轨，电主轴定位锥孔径向跳动确保在0.0025mm以内，主轴轴向跳动小于0.0015mm，固该机床属于二十一世纪的新一代智能型高精密加工机床。批量生产加工圆度在0.005mm内，尺寸控制精度确保在0.01mm以内，直径一次性（同轴度）0.004mm/100mm内。重复精度0.002mm，表面粗糙度达到Ra0.4~Ra0.8各项精度高于国家现有精密车床标准要求，广东省行业标准由我公司起草！

　　【加工效率】:

　　加工产品以秒计算，采用开放式高档进口cnc控制稀统，进给系统配有日本安川高转速，高爆发性伺服电机，快速移动速度x、y、z轴达到24m\分,换刀速度0.25\秒，进给速度1~6000mm\分，一次装夹能完成外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴实现无极分度功能，可旋转到任意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、割槽、侧面钻孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。比普通仪表车床，自动车床（凸轮机）的工作效率提高8倍以上。