锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

　　锻造类别:根据锻造温度,可以分为热锻、温锻和冷锻。

　　根据成形机理锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

　　自由锻是指用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工,获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

　　模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

　　碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件,也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。

　　特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式,这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。

　　铝合金锻件特点:金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能,使原来的粗大结晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使合金内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与延长使用寿命。

　　铝合金锻件的应用领域:

　　1、飞机锻件

　　2、柴油机锻件

　　3、船用锻件

　　4、兵器锻件

　　5、矿山锻件

　　6、核电锻件

　　7、石油化工锻件

　　供应铝合金自由锻件及模锻件、锻环等:

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　　铝合金锻件方块类、圆盘类、圆环类、圆筒类、长轴类、复杂模锻件等。

　　铝合金锻件的应用领域:

　　1、飞机锻件

　　2、柴油机锻件

　　3、船用锻件

　　4、兵器锻件

　　5、矿山锻件

　　6、核电锻件

　　7、石油化工锻件