一、设备概述:

　　本机是将旋转流化床与切线喷液相合的离心式制丸机（简称离心机），具有起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣等几种功能。整机由可移动机箱、离心机体、供液系统、供粉系统、供风系统、除尘装置、传动系统、电气控制及故障报警系统、管路系统、气路系统等几大部分组成。

　　二、工作原理:

　　◆ 粉粒物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的共同作用，与喷入经雾化的浆液混合、粘合、聚集，完成起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣等几种功能。

　　◆ 所谓起母: 是指粉状物料加入旋转的离心机内， 喷入经雾化的浆液，获得沙粒状球形颗粒的程，母粒尺寸一般为d=0.18～0.8mm；

　　◆ 所谓造粒:是指上述球形母粒或方形晶核加入旋转的离心机内，喷入经雾化的浆液和喷撒粉料，把颗粒尺寸从d增大到K.d,*后获得真球度很高的球形颗粒的过程，丸粒尺寸一般为d=0.2～2.5mm,每次的放大倍数K≤2.7,中药水丸糊丸亦可采用此法制得。

　　◆ 所谓滚圆:是指挤压制得的圆柱状物料投入高速离心转盘中，物料被转盘齿条的剪切力剪切成均匀圆柱状颗粒，并在离心转盘上齿条的推力、转盘离心力、与筒壁及丸粒之间摩擦力的三维力共同作用，快速制成真球度极高的丸粒。

　　◆所谓包衣:是指把成品球粒加入离心机内，喷入经雾化的包衣液，在每个颗粒表面均匀包裹薄膜层的过程。薄膜层的厚度可在0.05～0.1mm之间。

　　◆ 立式封闭结构，作业过程无粉尘，物料损耗少；

　　◆ 工艺用气管路入口有终端过滤器，过滤精度符合相应制药工艺的洁净度要求，有系统完整性检测接口；

　　◆ 造粒腔室能在位清洗（CIP），雾化器（喷枪）、输送泵、贮液容器和输送管路，贮料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸，彻底清洗；

　　◆ 有粉尘捕集器净化排出气体，捕集系统具有压差检测；

　　◆ 丸粒在机内处于泛丸状态，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，组分均匀，合格率高；

　　◆ 控制系统采用PLC编程，触摸式液晶控制。制备过程工艺参数可设定、显示、记录和追溯；保障工艺操作和产品质量重现性良好；

　　◆ 转盘转速、喷液流量、供粉量采用变频调速；

　　◆ 可选配机内物料的含湿量、颗粒大小、湿度的在线检测装置。

　　三、系统组成:

　　混合+初步制粒+整圆+干燥+筛分=成品

　　混合:CH槽形混合机或其它混合机（混合类）；

　　制粒；ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机（制粒类）；

　　整圆；QZL圆形整粒机；

　　干燥:GFG高效沸腾干燥机，FG沸腾干燥机、烘箱或其它；

　　筛分:ZS振动筛或其它

　　四、典型应用:

　　奥美拉唑制丸，阿司匹林制丸，饲料酶制丸，硫酸钠制丸，复方氨酚烷制丸，催化剂，符合VB2 薄膜制丸

　　五、技术参数表:

　　型号 Specification

　　230

　　400

　　500

　　700

　　1000

　　1300

　　功率 Power(kw)

　　0.75

　　2.2

　　3

　　3.7

　　5.5

　　7.5

　　生产能力

　　Capacity(kg/h)

　　2.5-4

　　5-8

　　8-16

　　40-80

　　70-150

　　100-300