一、设备概述:

　　气流干燥又称瞬间干燥，我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外*选进技术，为制药、化工、食品行业提供质高价廉的成套设备。

　　多年来经过不断地改进提高，发展成以下四大系列:Q系列基本型；QG系列风机兼分散型；JG系列强化型；FG型气流干燥器是尾气循环型。

　　本公司生产制造的气流干燥设备，引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达国际**，本产品整个设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。

　　二、设备特点:

　　1、干燥强度大，设备投资省: 气流干燥设备的处理量是*大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。

　　2、自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。

　　3.、设备成套供应、热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

　　在加热方式选择上，气流干燥设备由较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择:≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

　　三、工作原理:

　　湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。

　　Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。

　　四、应用范围:

　　适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如:淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。

　　我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。

　　五、技术参数:

　　QG-50

　　QG-100

　　QG-250

　　QG-500

　　QG-1500

　　水分蒸发量

　　kg/h

　　50

　　100

　　250

　　500

　　1500

　　空气过滤器

　　面积(m2)

　　4

　　6

　　18

　　36

　　60

　　台数

　　1

　　1

　　1

　　2

　　2

　　更换时间(h)

　　200(滤袋)

　　200(滤袋)

　　200(滤袋)

　　200(滤袋)

　　200(滤袋)

　　加热器

　　面积(m2)

　　30

　　43

　　186

　　365

　　940

　　耗用蒸汽(kg)

　　120

　　235

　　450

　　972

　　2430

　　工作压力(Mpa)

　　0.6-0.8

　　0.6-0.8

　　0.6-0.8

　　0.6-0.8

　　0.6-0.8

　　通风机

　　型号

　　9-19-4.5

　　9-26-4.5

　　9-19-9

　　9-19-9

　　9-26-6.3

　　台数

　　1

　　1

　　1

　　2

　　4

　　功率(kw)

　　7.5

　　11

　　18.5

　　37

　　125

　　加料器

　　输送量(kg/h)

　　150

　　290

　　725

　　1740

　　4350

　　控制方式

　　电磁调速电机

　　电磁调速电机

　　电磁调速电机

　　电磁调速电机

　　电磁调速电机

　　功率(kw)

　　0.6

　　1.1

　　3

　　3

　　7.5

　　旋风分离器

　　型号

　　CLK-350-400

　　CLK-500-450

　　ZF12.5

　　ZF12.5

　　效率(%)

　　98

　　98

　　98

　　98

　　数量

　　2

　　2

　　2

　　3

　　袋滤器

　　数量

　　1

　　1

　　1

　　1

　　1

　　耗水量

　　3.6-20.0六、设备流程示意图: