盘式连续干燥机

名称:盘式连续干燥机

供应商:常州市友新干燥设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:武进区郑陆镇焦溪舜溪中路

手机:13951212538

联系人:王友新先生营销部经理 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:150824409

更新时间:2019-12-04

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详细说明

  PLG系列盘式连续干燥机

  概述

  盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

  特点

  (一)调整容易、适用性强

  1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到*佳。

  2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

  3 、物料的停留时间可以*调整。

  4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

  (二)操作简便、容易

  1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。

  2 、停止进料后,传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。

  3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

  (三)能耗低

  1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

  2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

  (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

  1、 常压型:由于设备被气流速度低,而且设备内湿度分布上高小低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

  2 、密封型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

  3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

  (五)安装方便、占地面积小

  1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

  2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

  技术参数

  规格

  外径

  高度

  干燥面积m2

  功率Kw

  规格

  外径mm

  高度mm

  干燥面积m2

  功率Kw

  1200/4

  1850

  2608

  3.3

  1.1

  2200/18

  2900

  5782

  55.4

  5.5

  1200/6

  3028

  4.9

  2200/20

  6202

  61.6

  1200/8

  3448

  6.6

  1.5

  2200/22

  6622

  67.7

  7.5

  1200/10

  3868

  8.2

  2200/24

  7042

  73.9

  1200/12

  4288

  9.9

  2200/26

  7462

  80.0

  1500/5

  2100

  3022

  8.0

  2.2

  3000/8

  3800

  4050

  48

  11

  1500/8

  3442

  10.7

  3000/10

  4650

  60

  1500/10

  3862

  13.4

  3000/12

  5250

  72

  1500/12

  4282

  16.1

  3.0

  3000/14

  5850

  84

  1500/14

  4702

  18.8

  3000/16

  6450

  96

  1500/16

  5122

  21.5

  3000/18

  7050

  108

  13

  2200/6

  2900

  3262

  18.5

  3.0

  3000/20

  7650

  120

  2200/8

  3682

  24.6

  3000/22

  8250

  132

  2200/10

  4102

  30.8

  3000/24

  8850

  144

  2200/12

  4522

  36.9

  4.0

  3000/26

  9450

  156

  15

  2200/14

  4942

  43.1

  3000/28

  10050

  168

  2200/16

  5362

  49.3

  5.5

  3000/30

  10650

  180