带式冷凝造粒机

　　详细介绍:

　　产品概述

　　DSL带式冷凝造粒机（RL熔融造粒机）是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。

　　DSL带式冷凝造粒机（RL熔融造粒机）是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封闭式。

　　设备特点

　　DSL带式冷凝造粒机（RL熔融造粒机）是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的锭粒，这些产品*均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。

　　生产结构

　　1. 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同，来选择输送速度及机头速度，以免影响生产能力及粒状质量。

　　该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用旋转式连续进行，通过喷淋水冷却定型，不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。

　　2.根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同，来选择输送速度及机头速度，以免影响生产能力及粒状质量。

　　该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用旋转式连续进行，通过喷淋水冷却定型，不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。

　　技术要求

　　物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

　　温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得。超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

　　技术参数

　　型号

　　RL60-A

　　RL60-B

　　RL60-C

　　RL60-D

　　RL120-A

　　RL120-B

　　RL120-C

　　RL120-D

　　有效传热面积（m）

　　2.6

　　3.6

　　4.6

　　5.3

　　7.3

　　9.3

　　10.8

　　16.6

　　主/辅电机功率（kw）

　　1.5/0.75

　　1.5/0.75

　　1.5/1.1

　　1.5/1.1

　　3/1.5

　　3/1.5

　　3/1.5

　　4/2.2

　　外形尺寸（mm）

　　5600×

　　1200

　　×1800

　　7200×

　　1200

　　×1800

　　8800×

　　1200

　　×1800

　　10050×

　　1200

　　×1800

　　7200×

　　1700

　　×1800

　　8800×

　　1700

　　×1800

　　10050×

　　1700

　　×1800

　　14800×

　　1700

　　×1800

　　生产能力（kg/h）

　　80-100

　　100-150

　　120-180

　　150-250

　　300-380

　　360-420

　　380-500

　　500-800

　　总重（kg）

　　1360

　　1580

　　1880

　　2060

　　2380

　　2590

　　2830

　　4210