PLG系列盘式连续干燥机

名称:PLG系列盘式连续干燥机

供应商:常州市万晓干燥设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:江苏省常州市武进区横山桥镇

手机:13806112369

联系人:莫华伟先生销售部 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:153248054

更新时间:2019-12-31

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详细说明

  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层,*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

  (一)调控容易、适用性强

  通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到*佳。

  每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

  物料的停留时间可以*调整。

  物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。

  (二)操作简单、容易

  干燥器的开车、停车操作非常简单。

  停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

  通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

  (三)能耗低

  料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。

  以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

  (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

  常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。

  密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

  (五)安装方便、占地面积小

  干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

  由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

  工作原理

  技术参数

  规格

  外径 (mm)

  高度 h (mm)

  干燥面积 (m2)

  功率 (kw)

  规格

  外径 (mm)

  高度 (mm)

  干燥面积 (m2)

  功率 (kw)

  1200/4

  1850

  2608

  3.3

  1.1

  2200/8

  2900

  5782

  55.4

  5.5

  1200/6

  3028

  4.9

  2200/20

  6202

  61.6

  1200/8

  3448

  6.6

  1.5

  2200/22

  6622

  67.6

  7.5

  1200/10

  3868

  8.2

  2200/24

  7042

  73.9

  1200/12

  4288

  9.9

  2200/26

  7462

  80

  1500/6

  2100

  3022

  8.0

  2.2

  3000/8

  3800

  4050

  48

  11

  1500/8

  3442

  10.7

  3000/10

  4650

  60

  1500/10

  3862

  13.4

  3000/12

  5250

  72

  1500/12

  4282

  16.1

  3.0

  3000/14

  5850

  84

  1500/14

  4702

  18.8

  3000/16

  6450

  96

  1500/16

  5122

  21.5

  3000/18

  7050

  108

  13

  2200/6

  2900

  3262

  18.5

  3.0

  3000/20

  7650

  120

  2200/8

  3682

  24.6

  3000/22

  8250

  132

  2200/10

  4102

  30.8

  3000/24

  8850

  144

  2200/12

  4522

  36.9

  4.0

  3000/26

  9450

  156

  15

  2200/14

  4942

  43.1

  5.5

  3000/28

  10050

  168

  2200/16

  5362

  49.3

  3000/30

  10650

  180