焦磷酸铜干燥设备湿物料被高速运动的热空气所破碎，物料与热空气的接触面积大大增加，从而完成破碎、干燥的过程。气流与物料并流进入第一极旋风收集器，大部分干物料被分离出去，回收在料斗中，少部分物料顺同气流进入第二级收集中再次分离。余下的微量粉粒和空气均被鼓入袋式过滤器，微量的粉粒被阻留在滤袋内，输送物料的空气经此净化后排入大气。 设备特点: ☆干燥速度快，时间短，被干燥的物料温度一般小于 60℃，特别适合热敏性物料的干燥 ☆水份蒸发能力从40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥强度大，设备投资省 ☆气流干燥操作全在管道中进行，且多为负压操作，所以无粉尘，污染小，产品品相好

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　　焦磷酸铜干燥机、焦磷酸铜干燥设备气流干燥是一种连续高效的固体流态化干燥方法。它利用高速的热气流使泥状、块状或粉粒状的物料悬浮于其中，一面与热气流并流输送，一面进行干燥。物料由加料斗经螺旋加料器送入气流干燥机的底部。空气由风机吸入，通过过滤器滤去其中的尘埃杂物，经预热器加热到一定温度，进入气流干燥机，在干燥器中气流与物料接触，上升的热气流带动物料并流向上，传热传质过程在接触中发生，水分蒸发进入热气流中，物料得到干燥。 已干燥的物料颗粒随热气流带出，进入分离器中，在这里气流与固体颗粒得到分离，颗粒物料经气封由出口卸出，气体则由风机排出。

　　焦磷酸铜干燥机使用注意事项

　　1.投入使用前必须对各润滑件进行润滑。

　　2.干燥机投入使用时，必须进行正确调整，供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽，才能使干燥机充分发挥能力。

　　3.使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门，关闭调节阀门，再启动风机，随着管道中风温升高逐渐打调节阀门，使其处于生产位置。管道中风温达到要求时，起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水高低来调节喂料多少。停机时顺序相反，先停喂料器，待观察排净物料后再停风机，关闭蒸汽阀门。

　　4.调整操作好刮刀离心机，使湿料的水分低而稳定，喂料器加料均匀。

　　5.注意防火安全，干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理必须停机而且做好防火处理。