用途:

　　旋转闪蒸干燥机是流化床干燥和气流干燥的组合。适用于化工、矿山、冶金、食品、医药、燃料等行业的各种滤饼状物料、有粘性和非粘性的各种物料的干燥。

　　二、工作原理及特点

　　⒈工作原理:

　　旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是*大限度的增加其分散度，，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气经鼓风机送入燃气热风炉加热后，由底部环缝间隙进入搅拌粉碎干燥室，产生螺旋上升气流；湿物料由斗式提升机送入搅拌分散罐里混合，分散均匀后，经螺旋加料器连续定量的加入干燥机，初步干燥后的产品随同热空气一起进入布袋除尘器，将产品收集到成品料仓中，尾气再由引风机送入水膜除尘器净化后排空。

　　⒉特点:

　　⑴由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。

　　⑵物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。

　　⑶干燥气体在器内形成强烈旋转气流，对器壁上的物料产生 强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。

　　⑷在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

　　⑸通过干燥室上部的分散器可以控制出口物料的粘度及湿度，保证了产品的质量。

　　⑹干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。

　　⑺该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。

　　⑻该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

　　⑼干燥机关键部位易更换，关键控制参数可调，以调整物料的停留时间，适用多品种干燥的需要。

　　⑽导风罩采用保温，轴承润滑采用机械油冷却循环使用，确保传动，延长了检修日期。