生产橡胶助剂DPG工艺路线:CA缩合-氧气氧化-水洗-脱水-干燥-粉碎-筛选-成品；

　　工艺设备:

　　管式反应器、反应釜及配料装置、原料储料罐、成品储料罐、生产辅助系统、生产安全监控系统、原料及成品装卸计量系统、原料及成品质量检测检验设备、发酵罐、盐析罐、空气压缩机、溶解槽、吸收塔、中和槽、过滤器、真空结晶器、离心机、气流干燥机、干燥设备等

　　概述:

　　为了有效地提高干燥效率，节省能源，我公司对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良，通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证，设计生产了高效分极闪蒸干燥机，使干燥效率及干燥质量得到了明显提高，并得到了广大用户的好评。

　　高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气－固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时，物料通过螺旋加料器进入干燥室，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散。在离心力的作用下，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到干燥。

　　设备特点:

　　1、独特的无级调速粉碎装置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，实现了小设备大生产。

　　我公司对传统的粉碎装置进行了改良，粉碎刀片与物料的接触程度更高，使物料始终处于流化状态，避免了物料的粘结、粘壁现象，同时可根据物料的特性调节粉碎刀片的转速，有效地控制物料的分散效果。轴承座内设有水冷或油冷系统，防止轴承过热，并采取了有效的密封措施，防油、防漏。

　　2、高温区采用夹套水冷装置，使内壁温度始终保持在一定范围内，避免物料焦化。

　　3、安装了分级控制装置，产品细度可以调节，有效控制产品粒度及干燥质量，产品不需再粉碎。

　　由于较粗或较湿的物料受到的离心力较大，其旋转半径较大，而较细并达到一定干燥程度的物料的旋转半径相对较小，分级装置利用这一特点有效地控制了产品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉状。

　　4、加料系统无级调速，并设有专门的防止物料架桥的措施，使进料速度保持稳定，确保了干燥过程的稳定。

　　5、收粉率高

　　收粉系统可根据物料的特性合理配制，一般选用高效旋风分离器与脉冲布袋除尘器组合配制，收粉率可达99.5%以上，特殊情况可配制水沫除尘装置，确保符合环保要求。

　　6、因设备内配有粉碎装置，新型分级闪蒸干燥机可对粘性较大的物料进行干燥，而且由于干燥时间较短，对于热敏性的物料也很适用。

　　应用范围:

　　高效分级闪蒸干燥机适用于制药、食品加工、化工、橡塑助剂、染料、颜料、饲料等滤饼状、颗粒状、糊状物料的干燥。