涂塑钢管施工安装要点

　　1)涂塑钢管按《CECS建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》125: 2001执行。

　　2)、涂塑钢管应选择以下施工机具:

　　(1)切割应使用金属锯；

　　(2)开槽应使用专用开槽机；

　　(3)弯管应通过弯管机进行冷弯；

　　(4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；

　　(5)涂塑钢管端口的去毛刺和圆角加工应采用锉刀加工；

　　(6)应使用小刷子或牙刷涂覆高强度无机溶剂液态环氧树脂涂层。

　　3)、涂塑钢管施工程序应符合下列要求:

　　(1)涂塑钢管不应埋在钢筋混凝土结构层中；

　　(2)塑料涂层钢管的安装不允许焊接；

　　(3)涂塑钢管安装应由大直径向小直径逐渐连接，管口应及时封堵；

　　(4)涂塑钢管在运输、装卸和现场施工过程中，严禁抛掷和猛烈撞击；

　　(5)安装涂塑钢管时，管径不大于DN50，弯管机可用于冷弯，但其弯曲曲率半径不小于管径的8倍，弯曲角度不大于10°。

　　方管协会获悉，涂塑钢管的生产工艺包括:热浸成型工艺、内外喷涂工艺、滚塑工艺、流涂工艺、吸涂工艺、熔粘缠绕工艺等。热浸镀:流化床浸镀和一次成膜。也被称为涂层塑料钢管，第一代防腐，聚乙烯内外。内外喷涂工艺:采用静电吸附原理，通过钢管预处理喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称第二代防腐涂层塑料钢管，是一种内外环氧复合钢管。

　　流涂法:也称幕涂法，是将装有粉末的筛网用流涂法涂在加热的钢管外壁上。如图所示，该工艺可生产外部聚乙烯和内部环氧复合钢管。它也被称为第三代防腐涂层塑料钢管。熔融缠绕工艺:采用热熔缠绕方法，将热熔胶和聚乙烯以挤出机的形式缠绕在加热的钢管上，反应形成三层结构，全称是熔融环氧/挤出聚乙烯结构保护层。该工艺可生产外层三层结构的聚乙烯内熔粘接环氧复合钢管。也被称为第四代防腐涂层塑料钢管

　　出现

　　涂层应光滑平整，无划痕、裂纹、针孔、异物粘附和其他缺陷。

　　钢管的外涂层应为红色(消防)、黑色或灰色(输水)。

　　涂层钢管应有清晰耐用的标识，至少应包括:产品型号、基管规格和壁厚、实施标准、制造商名称或商标、生产日期或批号等。

　　材料

　　用于涂覆基管的钢管的材料、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163和SY/T5037的规定。

　　涂层材料

　　涂料用环氧树脂粉末应符合相关国家标准或行业标准的规定。

　　连接形式

　　带螺纹、法兰、坡口连接和双金属焊接的涂层钢管应按照GB/T 7306.2、GB/T 9119和GB5135.11进行连接。大直径管道采用焊接(内衬不锈钢，无需维修技术)。

　　涂膜厚度

　　涂层厚度应符合表1的规定。

　　表1涂层厚度

　　公称直径DN毫米涂层厚度mm

　　DN≤65>0.30

　　DN≥80>0.35