快速旋转闪蒸干燥机

名称:快速旋转闪蒸干燥机

供应商:常州科茂干燥设备有限公司

价格:面议

最小起订量:1/

地址:中国.江苏省.常州市.武进区焦溪镇

手机:13961401388

联系人:顾新中先生总经理 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:153293755

更新时间:2020-01-01

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详细说明

  产品概述:

  XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国外先进技术的基础上,开发成功的干燥机型。该机型在处理高黏度、不易分散物料时表现出的突出优势被广泛认同。随着应用领域不断拓展,旋转闪蒸干燥技术日趋成熟,并不断融入新技术,产生了一系列具有针对性的专用变形设备。科茂注重在设计合理化、结构紧凑化、单机适用广泛化、生产能力*大化等方面下工夫,为用户提供高效、节能的优质设备。

  工作原理:

  热空气由进风口以适宜的喷动速度,从干燥机底部切向进入搅拌粉碎干燥室,对所加物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转的分散作用,使物料微粒化,较大较湿的物料因在破碎器的搅拌作用下被机械破碎,同时受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机干燥强度高,生产能力大。干燥符合要求的微粒随上升气流排出干燥机,尚未达标的颗粒,由于自身重度的关系,被分级器(陶析器)阻挡在干燥机内继续旋转、沸腾、流化直到达标为止。所以在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,避免反复多次污染环境,浪费资源。

  适用物料:

  ◆有机物: 乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。

  ◆无机物: 氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉

  ◆颜料及染料: 蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,铬酸锶、二氧化钛、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL 、各种偶氮染料中间体。

  ◆医药: 氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体

  ◆农药: 阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫丹、三笨醋酸锡

  ◆陶瓷: 氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆 。

  ◆食品: 血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖、小麦淀粉、麦、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥 。

  ◆废料: 生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。

  设备特点:

  <多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

  <干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

  <特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。

  <特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。

  <干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)

  <相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。

  <干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。

  <热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

  流程示例:

  技术参数:

  型号\项目

  筒体直径mm

  主机尺寸mm

  主机功率kw

  处理风量

  蒸发水量kg/h

  占用面积m2

  XSG-2

  200

  300×2800

  0.75~2.2

  300~800

  10~20

  3500×2500

  XSG-3

  300

  400×3300

  3~4

  600~1500

  20~50

  3800×2700

  XSG-4

  400

  500×3500

  4~7.5

  1250~2500

  25~70

  4000×3000

  XSG-5

  500

  600×4000

  5.5~11

  1500~4000

  30~100

  4200×3200

  XSG-6

  600

  700×4200

  7.5~18.5

  2500~5000

  40~200

  4250×3250

  XSG-8

  800

  900×4600

  11~18.5

  3000~8000

  60~300

  4500×3500

  XSG-10

  1000

  1100×5000

  15~30

  5000~12500

  100~480

  4750×3750

  XSG-12

  1200

  1300×5200

  15~37

  10000~20000

  150~745

  5000×4000

  XSG-14

  1400

  1500×5400

  30~55

  14000~27000

  200~960

  5250×4250

  XSG-16

  1600

  1700×6000

  45~75

  18700~36000

  250~7303

  5500×4500

  典型物料干燥参数:

  物料名称

  进风温度℃

  初含湿量 %

  终含湿量%

  实际干燥数据kg水/h

  硬脂酸锌

  150

  80

  0.5

  140-160

  氢氧化铝

  180

  55

  1.5

  250-280

  碳酸锌

  150

  80

  1.0

  130-170

  杀虫丹

  120

  30

  1.0

  80-110

  促进剂ZDC

  150

  60

  0.5

  80-110

  TMTD

  140

  65

  0.5

  80-120

  DSD酸

  150

  60

  0.5

  80-120

  氧化铁红

  200

  60

  0.5

  300-350

  三氧化锑

  180

  45

  1.0

  280-320

  氯化亚铜

  200

  30

  3.0

  290-310

  二氯异氰尿酸钠

  180

  25

  0.2-2

  80-120

  三氯异氰尿酸钠

  150

  30

  1.0

  90-150

  油溶黑

  150

  45

  2.0

  350-380

  白炭黑

  280

  85

  5.0

  250-300

  代酸锰锌

  120

  30

  1.0

  120-150

  酞青蓝

  150

  55

  1.0

  160-180

  柠檬酸钙

  140

  40

  1.0

  300-350

  超细碳酸钙

  160

  70

  1.5

  430-470

  泥浆处理剂

  200

  75

  5.0

  290-310

  以XSG-6为例:

  物料名称

  硬脂酸锌

  氢氧化铝

  碳酸锌

  杀虫单

  TMTD

  DSD酸

  氧化铁红

  二氧化锑

  氯化亚铜

  白炭黑

  进风温度(℃)

  150

  180

  150

  120

  140

  150

  200

  180

  200

  280

  初含湿度(%)

  80

  55

  80

  30

  65

  60

  60

  45

  30

  85

  终含湿度(%)

  0.5

  1.5

  1.0

  1.0

  0.5

  0.5

  0.5

  1.0

  3.0

  5.0

  实际干燥能力(kg/h)

  140-160

  250-280

  130-170

  80-110

  80-120

  80-120

  300-350

  280-320

  290-310

  250-300

  物料名称

  促进剂ZDC

  油溶墨

  代酸锰锌

  酞青兰

  柠檬酸钙

  超细碳酸钙

  泥浆处理剂

  二氧异氰尿酸钠

  三氧异氰尿酸钠

  进风温度(℃)

  150

  150

  120

  150

  140

  160

  200

  180

  150

  初含湿度(%)

  60

  45

  30

  55

  40

  70

  75

  25

  30

  终含湿度(%)

  0.5

  2.0

  1.0

  1.0

  1.0

  1.5

  5.0

  0.2-2

  1.0

  实际干燥能力(kg/h)

  80-110

  350-380

  120-150

  160-180

  300-350

  430-470

  290-310

  80-120

  90-150