目前常用的弯管加工工艺主要有两类。

　　第一:利用工具直接按照进行弯管加工

　　不锈钢弯管、冷弯管一般都是利用这种方法。

　　第二利用加热设备加工后在进行折弯

　　热煨弯管、中频弯管、合金弯管都是利用这种加工工艺。

　　外螺纹丝扣弯管加工的六种方法

　　1冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　2滚轮法:在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　3鼓胀法:一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　4滚轧法:一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　5锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　6弯曲成形法:有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　弯管通常情况下是与管道进行连接使用，主要用来改变管道的方向,因此在进行管道施工的时候必须了解在各种情况下应该如何进行连接使用。

　　（1）焊接:所有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm，厚度在4mm以上者采用电焊；厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。

　　（2）承插焊:密封性要求高的管道连接，应尽量用承插焊代替螺纹连接，该结构可靠，耐压高，施工方便。

　　（3）法兰连接:适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等；也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。

　　（4）外螺纹丝扣弯管螺纹连接:一般适用于管径≤50mm（室内明敷上水管道可采取≤150mm），工作压力低于1.0MPa，介质温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或带螺纹的阀门、管件相连接。

　　（5）承插连接:适用于埋地或沿墙敷设的给排水管，如铸铁管、陶瓷管、石棉水泥管与管或管件、阀门的连接。采用石棉水泥、沥青玛帝脂、水泥砂浆等作为封口，工作压力≤0.3MPa，介质温度≤60℃。

　　（6）承插粘接:适用于各种塑料管（如ABS管、玻璃钢管等）与管子或阀门、管件的连接，采用胶黏剂涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，经固化后即成一体，施工方便，密闭性好。

　　（7）卡套连接:适用于管径≤42mm的金属管与金属管件或与非金属管件、阀件的连接，中间加一垫片，施工方便，拆卸容易，一般用于仪表、控制系统等处。

　　（8）卡箍连接:适用于洁净物料，具有装拆方便，安全可靠，经济耐用等优点。