无缝碳钢弯管是用碳钢钢管作为母材，通过热煨或者冷煨成型的弯管，碳钢按用途可以分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。碳钢不仅塑性和焊接性好，强度、硬度较高，而且具有良好的耐磨性。因此，碳钢弯管在电站、电力、砼泵输送等众多行业都有广泛的应用。

　　无缝碳钢弯管的其他参数

　　弯曲半径:R≤6000mm，且R≥3D(用R等于3D、4D、5D、6D、7D、8D、9D、10D来表示弯曲半径，D为管子外径)

　　弯曲角度:θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°，也可按客户提出的角度弯制。

　　当流体通过弯管时，由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动，流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧，使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆周运动的曲率半径有关厚壁弯管简介:国内和一般的弯管机是无法达到的该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆周运动的曲率半径有关。直段长度:弯管两端直段长度L一般在300mm-1500mm左右，也可按客户要求定制长度。

　　执行标准:按DL/T515<<电站弯管>>、SY5257<<钢制弯管>>执行，或按客户提出的标准或技术要求执行。

　　产品用途:石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，化学工业高压管道，水利等。

　　中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

　　中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

　　中频无缝碳钢弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

　　1.中频无缝碳钢弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

　　2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

　　3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

　　4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

　　7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

　　8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

　　9.中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

　　中频无缝碳钢弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极），目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等。