详细说明
QG系列干燥机，适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有:安眠酮、A.B.C.中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氨基苯磺酰氨、对氨基水扬酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰B B、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、土豆粒、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
工艺流程
FG系列干燥机的工作原理是将湿物料干燥分为两步完成。原料先由二级干燥使用过的高温低湿的尾气和补充热气的混合气体进行一级正压干燥，使用后的高湿低温尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，干燥后的成品计量包装，从而完成良好的循环干燥过程。补充的热风可根据需要随意调节，因而机器适用性广。
特点
本设备广泛地用于化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。
QG系列气流干燥工艺流程图(正压）
QG系列气流干燥工艺流程图(负压）
JG系列强化气流干燥工艺流程图
1.热交换器
2.风机
3.加料器
4.一级干燥管
5.一级旋风分离器
6.二级干燥管
7.二级旋风分离器
8.锁风装置
9.除尘装置
1.空气过滤器
2.空气加热器
3.强化器
4.加料器
5.干燥管
6.旋风分离器
7.除尘器
8.风机
技术参数
型号
蒸发水份
装机功率
占地面积
高度
QG50
50
6.25（8.25）
20
11
JG50
50
9.25(11.25)
20
11
QG100
100
8.6（11.6）
32
12
JG100
100
16.1（19.1）
32
12
QG250
250
20（27.5）
64
16
JG250
250
31（38.5）
64
16
QG500
500
48（58）
96
16
JG500
500
48（58）
96
16
QG1000
1000
63（78）
120
22
JG1000
1000
78（98）
120
22
型号
蒸发水份
功率配备
占地面积
热效率
FG0.25
113
11
3.5×2.5
gt;80
FG0.5
225
18.5
7×5
gt;80
FG0.9
450
30
7×6.5
gt;80
FG1.5
675
50
8×7
gt;80
FG2.0
900
75
11×7
gt;80
FG2.5
1125
90
12×8
gt;80
FG3.0
1150
110
14×10
gt;80
FG3.5
1491
110
14×10
gt;80