应用范围:粉煤灰的市场前景好且应用广泛，可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料

　　物料:粉煤灰、火山灰

　　案例:我公司结合我方的技术优势，充分利用客户地域空间，设计的粉煤灰再粉磨生产线对废弃物进行深加工，为客户节约了资源，减少了碳排放，具有极好的经济效益、环境效益和社会效益。如为内蒙通辽设计的火山灰再粉磨生产线解决了企业混凝土搅拌站的原料问题，为贵州客户设计的粉煤灰生产线解决了火力发电厂的排污问题。

　　粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。其成因是这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。其中90%以上为湿排灰。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。

　　在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。

　　结构组成:

　　原灰库、输送设备、选粉分级机、高细球磨机、除尘设备、细灰库等。

　　性能特点:

　　1.粗灰经磨细后能达到Ⅰ、Ⅱ级细灰标准。

　　2.可最大程度的利用电厂原有的输灰、贮灰设备，节约用地，减少投入。

　　3.采用密闭管道输送，无粉尘污染。

　　4.自动化程度高、运行稳定、高效。

　　5.结构紧凑、设备简单，利于日常的保养、维护。

　　6.分选机性能特点:

　　6.1处理量大，分级效率级效率高，调节手段灵活方便,设备运行稳定可靠；

　　6.2系统耐磨性能高，各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。所有易损部件均按最佳气固流不磨损设计,同时均涂复耐高温、防腐耐磨材料,从而大大延长了设备使用寿命；

　　6.3投资省，涡轮式分级机分选系统，不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备，因而省却不少投资。

　　6.4系统布置方式灵活，根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。

　　7.粉煤灰专用磨机是我公司经过多年研究与实践，在总结了国内众多传统的新型粉磨的基础上设计开发的粉煤灰主用设备，是燃煤电厂粉煤灰深加工的理想产品，具有如下特点:

　　7.1磨机采用特殊的结构和磨研体，磨研体采用合适的钢锻规格，使粉煤灰细度达到标准要求。

　　7.2磨尾卸料装置为实心档料圈加内筛分结构，卸料通畅（不返料），不跑锻。

　　7.3磨机进出料端采用了滚动轴承，一端轴承可自动调节，极大的降低了能耗，并重新设计了轴承密封装置，使磨机的操作和维护更加简便、易行。

　　7.4该产品效率高，稳定可靠，无粉尘污染，结构简单，维护方便等优点。

　　一般粉煤灰再粉磨生产线工艺流程可分为开路和闭路两种系统。所谓闭路系统(也称圈流)是现代水泥工业为提高磨机能力降低粉磨成本的一种普遍采用的先进工艺，就是在粉煤灰粉磨设备磨机后面串联一台分级器，使经磨细加工的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度符合加工要求的细颗粒送至成品库，而将不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。