回转窑生产活性石灰生产线工艺

　　一、回转窑独特的生产特点

　　□□回转窑靠窑体旋转，石灰石翻滚中煅烧，它的特点是:

　　□□煅烧石灰质量好、活性度高（360ml以上）、产量大（单窑能力500t/d以上）、生产稳定。对石灰石粒度适应范围宽。一次性投资高、占地面积大（是竖窑的4倍）、能耗高（热耗约1350Kcal/Kg）、粉灰比例高（约30%）。这类窑型适合炼钢用灰量比较大的大型钢铁联合企业建设。是我国目前*为广泛的使用窑型。

　　五、生产方法及工艺流程说明

　　1、生产方法

　　□□本项目将竖式预热器、回转窑、竖式冷却器（单筒冷却机）、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统、煤粉制备系统等组成一条完整的生产线。

　　□□全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理，以PLC实现各设备运行的相互连锁。

　　2、工艺流程说明

　　①、原料储运输送

　　□□粒度在10～40mm的合格品经皮带机送至预热器顶部料仓。

　　②、石灰石煅烧□□石灰石煅烧系统是由一台竖式预热器，回转窑及竖式冷却器（单筒冷却机）组成。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600℃以上，使石灰石发生部分分解，再由多个液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器（单筒冷却机）内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至100℃以下排出竖式冷却器（单筒冷却机），竖式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与煅烧。