主要特征:

　　1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制；

　　2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选，无需人工看管

　　3、7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便

　　4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能；

　　5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；

　　6、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；

　　7、内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置。

　　操作过程:

　　1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。

　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧化硫才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。

　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋

　　4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ)

　　5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜）

　　6、打开主电源开关（面板最左侧）。

　　7、点击“智能一体化蒸馏仪”

　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪”

　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察:配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等；根据需要从而选定、设定需要的试验参数）根据实验要求设置好每一路的温度、时间。（因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可（技术人员释疑此问）

　　10、点击打开“加热参数”，设定加热参数

　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”；然后点击“返回”，则再次出现主界面图示

　　12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“氨氮”“挥发酚”等）

　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“二氧化硫”

　　14、如上图，在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”:。此时点击:“制冷”则制冷压缩机工作；点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动（转轮可视）；点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速（面板转速控制旋钮）；分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温（面板温度控制旋钮）

　　15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。最后拔掉电源插头。

　　16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行（今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的极大优点）。

　　技术参数:

　　1、型号:CYZL-6

　　2、加热方式:电加热

　　3、冷却方式:内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置

　　4、显示方式:7英寸大液晶触摸屏

　　4、加热单元:6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；

　　5、升温时间:8-20min

　　6、蒸馏速度:12ml/min；

　　7、时间控制:0-99min（可调）

　　8、重量设定:0-250g （可根据客户要求设定）

　　9、温度显示:室温-400度

　　10、终点控制:自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml

　　11、防倒吸:设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；

　　12、蒸馏瓶规格:500mlX6，

　　13、额定电压/频率:220V/50HZ；

　　14、外形尺寸:900*450*850mm

　　操作规程

　　1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。

　　2、先将水注入加热槽。用纯水，自来水要放置1-2天再用。

　　3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。

　　4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。

　　5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

　　6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。

　　7、蒸发完毕，先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。

　　一体化万用蒸馏仪，设有六个灯头的酒精灯上对应设置有六个个玻璃框体，玻璃框体内有蒸馏瓶架，蒸馏瓶架上有蒸馏瓶，玻璃框体上端、蒸馏瓶体和瓶颈上端均设有开口，玻璃导管一端插入瓶颈开口内，另一端插入冷却箱内，冷却箱内设有冰块和冷却管，冷却管出水口与蒸馏水导管连接，蒸馏水导管另一端插入容量瓶内，容量瓶设置在支撑架上，支撑架的四个立柱与冷却箱固定连接，冷却箱的融化水出口与融化水导管连接，融化水导管另一端插入回收池内。该实用新型减少了蒸馏瓶炸裂的可能性，保护了操作人员的人身安全和仪器的其它元器件不被腐蚀,还可提高蒸馏物浓度，节约了水资源。

　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。本产品采用智能一体化设计，同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作；食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及苯酚等的重蒸馏等。

　　一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的，玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应首先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，一般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用一定浓度的洗洁精水溶液浸泡一定时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。

　　玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。