IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料:树脂、引发剂；乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

　　IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第yi道漆涂刷后，最hso待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸。

　　IPN8710防腐钢管的组成是由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成，专门的用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面防腐。从性能上来讲，IPN8710防腐漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性、高固体、低粘度，也是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，并且钢结构表面的除锈要求不高，使用温度也可以在-20-120摄氏度范围内。IPN8710防腐钢管所应用的防腐涂料是IPN8710涂料,此种涂料有三种，IPN8710-1、IPN8710-2、IPN8710-3，IPN8710防腐涂料的构成成份是聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂，因为任何化学物质都有毒、只是此种防腐涂料可以达到国标表。回顾过去我们拥有自豪，展望未来我们充满信心，公司全体员工将牢记企业宗旨，以客户需求为中心，提高自身素质，努力工作，为美好明天而奋斗。

　　PN8710防腐管道一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐管道。二、性能该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐管道涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。三、技术指标:1、干燥时间:表干30min实干6h2、柔韧性:1mm3、耐冲击性:50cm4、附着力:1级四、施工及贮存

　　IPN8710防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！