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　　NC、CNC编程编程的工作步骤:要充分发挥数控机床自动化程度高的特点，减少人工干预，在加工过程中做到切削量均匀，以减少机床震动，延长机床使用寿命。加工方式的确定对被加工零件的几何形状、加工性能、材料特性和技术要求进行分析，确定工艺路线、选用机床及加工工序。根据毛坯尺寸、零件形状大小、材料特性、零件质量要求、刀具库存选用经济且加工效率高的刀具，将刀具参数加入UG程序进行编程运算。并在程序单上注明刀具。

　　将工艺方案具体划分为几个工步，确定各工步工作内容。划分零件加工范围及加工先后顺序，确定加工路线。根据零件质量要求，设计尺寸公差。切削参数的选定设计或选用工夹具、刀具，确定加工特性（如对刀点、走刀路线、走刀速度、切削深度、刀程间距、主轴转速等），选用冷却剂等。定位基准、夹具方案选择对有定位要求的零件设计定位基准，并设计其工装夹具。生成数控加工走刀程序信息，包括数据准备、程序编制与程序调试。将生成的加工信息根递介质的不同予以记录。

　　日期:2023-9-15 辉