详细说明
1、机床的主要组成部分
本机床主要由底柱、工作台、立柱、立柱底座、立柱滑座、主轴铣头、电控控制器、全罩板金、三轴卷屑机、切削液系统含泵及水箱、润油部分、丝杆电机组成。
2、结构布局与特点
整机采用强力T型床身结构,立柱部分采用动柱式双层壁结构,铣头与立柱结构采用中央内嵌式组合,增加稳定性及避免侧向磨损变形。
工作台在床身上作左右(X向)移动;铣头在立柱上作上下(Y向)移动;滑座连同立柱在床身上作前后(Z向)移动。整机布局对称、合理、美观。工作台床身与立柱床身、形成牢固T型床身结构,保证机床整体的刚性,同时适应重切削与快速精加工的稳定结合和精密设计原理。
3、大件
主要大件如床身、五大件铸件部分等均采用箱型或双层壁结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱两边布置有对称整体筋板,床身内腔采用密集型井型筋板布置等;各主要大件采用高强度HT250米汉娜铸铁和树脂砂工艺铸造,经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震动时效处理,具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全部在嘉胜公司内部进行,采用进口高精度工作母机并由高级工程师现场指导保证精度,每件重要组件都经淬火、研磨,刮花配合精度控制在每米0.005mm以内,使精度寿命、耐久性更加持久。
4、主传动:主轴铣头
(1)、台湾进口成套铣削头(主轴采用台湾原装进口成套高速强力滚珠主轴、齿轮采用台湾原装大模数研磨级精密齿轮)。主轴大功率18.5KW原装进口伺服马达。具有最佳的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长等特点。该结构特别适合中、高速的重切削精密加工使用功能。
(2)、主轴采用精密高速斜角接触主轴进口轴承,主轴刚性高,运转平稳,精度保持性好。主轴元件作为独立部件,精密制造装配,轴承预紧力确实可靠,精度寿命高。
5、三向导轨
X、Z向采用重型直线矩型导轨,导轨中心距合理,导轨贴进口耐磨片,摩擦阻力低,运动平稳和承载能力强。
Y向采用中央内嵌式组合导轨,该导轨组合结构形式刚性好,避震效果佳,性能优越,承载能力大、能承受强力重切削,且机床的稳定性极佳,使用寿命长。
6、三向进给机构
X、Y、Z向进给机构采用台湾原装C3级滚珠丝杆传动,采用伺服电机驱动,大大提高了驱动力。
7、润滑系统
主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。轴衬套及齿轮采用外置油冷机,强制冷却润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件均有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动润滑。
8、安全防护
(1)、X向导轨采用不锈铁伸缩防护罩防护,Y向采用缩卷式防护罩防护,Z向导轨也配置有防护装置,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。
(2)、主电机、进给电机均设有超载电气保护功能,电控柜空调恒温功能,整机油路、气压、油冷机均设有保护。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置,符合国际CE安全认证标准,机床工作安全可靠。
(3)、配置机床工作照明灯。
(4)、所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。
(5)、机床外观全罩板金,三轴强力排屑,防护工作安全。
(6)、强力气压喷气功能确保切削最佳工作。
(7)、切削液系统含泵、水箱。