5. 消防布设
1）施工区消防设置
在DN80干管上引出消防给水口，每120m设置一个消防栓，不足120m时设置也设置一个消防栓。在木工加工场、易燃物堆积区等部位设置灭火器，以满足现场消防要求。主体施工时,消防立管管径DN50。
2）生活区及办公区消防设置
生活区和办公区采用干粉式灭火器。
6. 施工现场临时排水
施工现场排水沿基坑四周布置排水沟，将现场施工雨水及施工废水排至排水沟中，经沉污池经沉淀处理后排至污水沟。
生活区及办公区排水采用明沟排水，按分区砌筑200X200的排水沟将生活区及办公区生活废水集中至排污管，排至沉污池经沉淀处理后排至污水沟。
注意事项 仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，
使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的
下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查
合格后 才能继续施工。
2%。
5)地埋管换热器回填材料主要采用原浆，不密实则用中沙回填至密实。
1.2.3 测量放线及管孔定位
施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
7. 临水安全文明施工
1）生活区的生活污水，须报请环保及卫生部门批准，并由专人负责管理，污水须经三级沉淀池沉淀后排入排污沟，并每两周检查一次，化粪池污物由环保部门定期外运处置。
2）合理规划施工现场及生活办公区临时用水布置。供水管网根据实际情况及用水量设计布置，布管时尽量避开施工主要道路或加工场区。在水管连接处用塑料膜缠紧防止漏水。
3）提高水的二次应用效率:二次结构及装饰装修阶段砂浆搅拌机上设置水泵继电器，自动控制注水时间。养护用水做到人走水关，避免出现长流水现象。施工现场建立基坑积水、泵车冲洗水收集池，将这些水源循环利用。
4）加强养护用水管理。对柱构件，在拆模后向表面喷水，再用塑料薄膜覆盖包紧达到养护目的。对墙构件，采用涂刷养护液的方法养护，可不再单独喷水养护。对楼板砼，在砼浇注完成后覆盖塑料薄膜进行初期保湿养护，在楼层放线完成后，浇一遍水并抓紧进行楼板模板施工，减少楼板暴露在露天环境下的时间。
5）采用商品混凝土，集中式工厂化生产，可避免施工现场大量用水造成的过大损耗。
6）施工现场办公区、生活区的生活用水由物业公司专人看管；淋浴室内采用脚踏板式开关，防止长流水，同时对参建人员进行节约用水的教育，在使用完后自觉关闭水源。
7）施工现场建立废水循环利用收集系统，用洗泵水等进行养护、冲洗路面，基坑积水用于绿化浇灌等作业。
8）在现场循环再利用废水的使用过程中，严禁人员饮用，并不得将这些水源用于砂浆搅拌等作业中，以确保避免对人体健康、工程质量。还要加强管理，避免水池破裂等原因对周围环境产生不良影响。
8. 节水措施
1）实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。
2）施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。盥洗池、卫生间采用节水型水龙头、低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀等。
3）施工现场设置废水回收设施，对废水进行回收后循环利用。冲车池及洗车池设沉淀池及清水池，对洗车、冲车污水进行重复循环利用。
4）采用合理方法进行混凝土的养护，减少用水量。独立柱采用薄膜覆盖、墙体采用混凝土养护剂或喷水养护，节约施工用水。
9. 临时用水系统的维护与管理
1）施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。
2）应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。
3）施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。
4）现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。
5）地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。
在某个井位由于地质或者施工难度较大时，无法打井、打井深度不够或打井数量不够时，应在C区适当的位置上补打地埋井，确保埋管总量不发生变化。
1.2 地埋管系统施工流程
1.2.1 地埋管系统施工工序
室外地埋管系统施工工艺
地埋管系统施工工序包括以下主要内容:场地平整、测量画线、管孔定位、定位标记及编号；
第二次水压试验
垂直和水平埋管系统与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。
第三次水压试验
环路集管与机房分集水器（站）连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。
第四次水压试验
地埋管系统全部安装完毕后，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。
打井施工方案
打井施工工艺及注意要点:
1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。
2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。
3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。
4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。
5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。
成井工艺:
1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。
2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。
3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。
4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。
5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。
6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。
7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。
8、井孔验收
井孔验收时必须具有的资料和技术标准
井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）
井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求
井的出水量100T/H
井水中的含沙量，少于达1/20万（体积比）
9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求，
3、水井系统（供水、回水）
⑦每进行一次管道或系统试验后，应及时填写试验记录，由监理工程师签字认可。
1.2.6 垂直竖井的回填
1）采用原浆+中沙回填，利用临近换热井钻井时冲出的土壤，由水循环过程将其带入已钻好的竖井内。要求回填确保无回填空隙,应回灌密实。
④对管道开始缓慢升压，升压时间不应小于10min。
⑤升压至0.8MPa后，停止加压。期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于1.0MPa。
⑥稳压15min，压力降不应大于3％，且无泄漏现象。
⑦将其密封后，在有水状态下插入钻。
取水井
（1）成井设计
根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T（单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1度之内，井深50米左右（见基岩）。井径600mm，一径到底，管径300mm,按此要求设计井壁后6mm，实管暂设30m，滤管暂设20m，滤水管设置在含水层部位（详见钻是设计图（1）），井材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18mm，滤水管孔隙率为30%（详见图2-1，2-2）井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm 粘土球从井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。
春节后库存一旦大幅下降，一方面说明冬储商家正积极走量，另一方面也说明需求好转正在加速，一旦芍肿变达到临界点，钢价即可能迎来一波上涨。假日临近，钢厂有补库需求，陆续涨价吸货，但是由于环保限产及运输，钢厂到货不佳，废钢价格以支撑。在电商发展的基础上，专卖店的功能一定会更。强化水、土壤污染，今年化学需氧量、氨氮排放量要下降2%。幸运的是，根据集邦资讯光电研究中心近日发布的2018年7月份面板价格数据显示，七月份面板行情已经出现了止跌回暖的趋势，其中32英寸、43英寸以及55英寸面板价格均出现了小幅上涨。
（2）施工方法
A、深井井孔采用清水冲击法施工，用直径219mm抽筒钻井一径到底，以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井，达到设计孔径600mm，深度50m左右（具体深度钻探后确定）。
B、钻机到位后，钻机绝对安装稳定，钻孔开凿圆，正直，钻孔下管时采用于扶正器下管，使井管位于所钻凿孔中心，钻凿孔施工是严格按照丰收250型冲击钻机安全操作规程进行施工的。
C、深井施工严格按甲方要求和合同施工。井管焊接接头绝对焊接牢固，井上至地面标高0.5米。
D、下管前我方做好了一切下管准备，尽量缩短下管成井时间，并严格检查滤水管的完好，投放滤料时应沿井管外侧连续均匀填入，将井的部位填密后，投放直径40-60mm粘土球在施工下管前进入了施工现场。
青云家庭打井
机械钻井队设备先进
打井 技术要求:
1
）准确进行井位放线；
2
）钻井进入砂砾石层（含水层）时
，
应实测含水层厚度；
3
）管井施工完成后，通知监理人员验收；
4
）进管安装
（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；