详细说明
苏州光通讯8寸固晶贴片机生产厂商定制
④ 送料器数据库如元件数据库,也可以存储多个送料器数据库,根据需要选用。(2)线路板规格——线路板尺寸和拼板方式贴片机需要根据线路板的尺寸来调整线路板输送轨道的宽度和传输距离,线路板的支撑装置也可以根据线路板的厚度来调整支撑高度。一般产品的线路板采用单个产品;部分产品由于单个线路板的尺寸太小,不利于贴片设备的生产,或者为了提高设备的生产效率、减少线路板的传送时间,故采用多个产品拼板方式(如下图所示)。对于多个产品拼板,在元件贴装清单输入时,只需输入首个拼板的元件,其他拼板的元件位置可以自动复制。
1、负荷分配平衡。合理分配两台贴片元件的数量,实现负荷分配平衡,以实现两台SMT贴片机贴片时间相等;2、SMT贴片机自身。我们都知道,SMT贴片机自身都有一个大贴片速度值,但达到这一数值一般不容易实现,这和SMT贴片机的自身结构有一定的关系,比如说,X/Y结构的贴 片机,采取的措施是尽可能使贴装头同时拾取元件,另一方面在排列贴装程序时,将同类型元件排在一起,以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数,节约贴装时间。
1、当出现故障时,建议按如下思路来解决问题A、详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。B、了解故障发生的部位、环节及其程度,以及有无异常声音。C、了解故障发生前的操作。D、是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。E、是否发生在特定的器件上。F、是否发生在特定的批量上。G、是否发生在特定的时刻。元器件贴装偏移主要指元器件贴装在PCB上之后,在X-Y出现位置偏移,其产生的原因如下(1)PCB板的原因 aPCB板曲翘度超出设备允许范围。大,下曲大。b支撑销高度不一致,致使印制板支撑不平整。c工作台支撑平台平面度不良 d电路板布线精度低、一致性差,是批量与批量之间差异大。
SMT贴片机编程的在线调试步骤:
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序,再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.