昆山自动8寸12寸固晶贴片机公司

　　这些二管一种或几种封装，由于元件小，所以有的元件不印字，常用尺寸大多也就几种，所以没有经验的人很难区分。但T贴片加工二管及有性贴片电容与其它贴片则很容易区分。有性贴片元件有一个共同的特点。就是性标志。对于T贴片加工如何加以区别呢，我们可以通过印字型号来区别，对于T贴片加工元件上没有字符的器件也可分析电路原理或用万用表测量元件参数进行判断，判断T贴片加工元件类型并非一朝一夕就能学会的。这需要多年积累的经验来认识，是一种电子装联技术，起源于20世纪80年代，是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　SMT生产线有很多设备组成，一台设备在加工时，如果速度慢，就会拖延贴片时间，影响真个加工过程，如何提高不单单有理论做指导，还要现场操作人员的经验。1、在T贴片厂中，通常为了T贴片机的系统性操作性，T贴片机的操作，不仅仅需要有经过知识培训的有经验的技术人员和通行的管理人员来协同进行机器的操作。 以此来T贴装的高性和直通率。焊接不良率。良好的高频特性。了一个电磁和射频信号。易实现自动化，生产效率。

　　贴片机从年代初引入后，带动了电子产品加工成为世界加工厂的，贴片机在年代甚至世纪初都被称为印钞机，那时候电子产品蓬勃发展，贴片批量大，贴片单价也高，随着行业的不断扩大，竞争越来越强烈，贴片机的技术发展也越来越强，贴片速度更快、贴片精度越高、贴片元件尺寸越来越精细化。程序问题，贴片机编程的元件参数设置不对，跟元件尺寸、亮度等参数不符造成识别不通过，对策:重新编程设置元件参数，SMT是种表面贴装技术，是项综合复杂的行业技术，贴片机是SMT生产线中其关键的设备之贴片机是机-电-光和计算机控制系统技术的综合体，通过移动贴装头将所需元器件贴装到电路板指定的焊盘位置上，厂房承重、震动要求，厂房承重能力应大于KN/每平，震动控制在DB以内，气源，电源，排风，回流焊和波峰焊设备需配置排风机，元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，贴装到线路板的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成。