湖北物联网固晶贴片机生产厂家

　　4、在物料吸取时除了可以采用传统的真空吸嘴外，并且对于异型较难吸取的元件可采用吸嘴，另外对于用真空吸嘴无法吸取的元件可使用气动夹爪。5、能接受的物料包装方式，如卷带装、管装、盒装和盘装。另外，当盘装物料较多时，可加装多层托盘送料器。6、在某些产品，有的穿孔插件（Pin h Paste）元件也需要和其他贴片元件同时贴装并通过回流焊进行圃化，这种穿孔插件元件的插装需要机器具备大压力贴装的能力。部分多功能贴片机的贴装头具有高压力贴装的能力，贴装的压力可由程序控制，大可达到5kg。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　④确认送料器安装状态，盖带是否，是否已准确到位，（5）开始生产，①解除紧急停机按钮，按操作面板的READY按钮使伺服马达上电，②确认后按操作面板START按钮。③入口传感器感感应到基板后，传送带开始转动，将基板传至作业位置。开始贴装元件。④绿指示灯灯亮（自动运行中）时。严禁贴装头的可动范围之内，3、关机。（1）保存程序，生产完成后按下操作面板上SOTP按键。退出生产状态，在界面单击基板保存按钮，打开基板保存窗口依次关闭按钮，保存基板数据。〔2）关闭主机，在界面切断电源按钮。按照弹出对话框的提示操作。

　　3、元件数据库的建立SMT制造厂商一般都会对其产品的各种物料进行编号，每一个物料都将有唯一的编号，即不同的编号代表着不同的物料。在贴片机编程时，一般都会采用贴片元件的物料编号来作为元件代码（Component ID or Part Number），这个元件代码同时也将和元件数据库中的数据相关联，为贴片机提供校正参数。在各个贴片机的编程软件中，一般都会有标准元件数据库（如下图所示）。在产品的数据库建立时，如果产品中的元件与选择标准数据库中的相同，可以选择相同的标准元件复制成需要的元件代码；如果产品中的元件与选择标准数据库中的略有不同，可以选择相似的标准元件复制成需要的元件代码，然后再根据产品中的元件特征进行更改；如果在标准数据库中没有相同或相似的标准元件，就需要在元件数据库中创建一个新的元件。