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贴片机的视觉系统中,主要解决了两大难题一是视觉系统的集成,它包括LED光源程控、图像摄取、数传输、图像处理等技术;二是算法,主要涉及到元件识别、图像处理速度等问题。该贴片机视觉系统采用了索尼摄像头和MATROX图像处理卡,实现PCB板的, 元件的自动识别、对中与检测,系统坐标的自动标识,自动修正贴装位置偏差等功能,有“机器的眼睛”之称。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当。贴片头上的吸嘴吸取元件后,PCBA加工指出,在移到贴片位置的中。由固定。在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元。件的光密度分布。这些光密度以数字形式再经过照相机上许多精密的光敏元,件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值,灰度值与光密度成正比。灰度值,越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析。将,结果反馈到控制单元。并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位,置偏差,后完成贴片操作 。T贴片加工生产设备要求——贴片加工厂家来为大家娓娓道来。
贴片机用途是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备,贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置,然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住,然后过回流焊接炉,就可以把贴片元件固定在PCB板上了。
为了便于对SMT贴装生产线有直观的认识,下面以君天下公司(UIC)的贴装生产线为例进行介绍。请参考本书4.1节图4.1~图4.3,从这几幅图片中我们可以直观地看到,贴片生产线的基本组成单元包括:丝印机+接驳台+高速机(或多功能机)+接驳台+多功能机+接驳台+回流焊接机。在实际的生产中,贴片生产厂商可能还会在丝印机前加上PCB上板机(PCB Loader),在高速机和多功能机之间(或在回流焊接机之后)加上AOI光学在线检查机,以及在回流焊接机之后加上PCA下板机(PCA Un-loader)。另外,成品PCA可能需要进行清洗和进行老化测试。下图描述了典型的SMT贴装生产基本工艺流程。
④确认送料器安装状态,盖带是否,是否已准确到位,(5)开始生产,①解除紧急停机按钮,按操作面板的READY按钮使伺服马达上电,②确认后按操作面板START按钮。③入口传感器感感应到基板后,传送带开始转动,将基板传至作业位置。开始贴装元件。④绿指示灯灯亮(自动运行中)时。严禁贴装头的可动范围之内,3、关机。(1)保存程序,生产完成后按下操作面板上SOTP按键。退出生产状态,在界面单击基板保存按钮,打开基板保存窗口依次关闭按钮,保存基板数据。〔2)关闭主机,在界面切断电源按钮。按照弹出对话框的提示操作。