福建RFID固晶贴片机生产厂商定制

　　解决办法:对mark点位置进行清洁处理mark点变形，机器长时间运行，机器相关部位有磨损、变形、老化、各部机件之间磨合出现微小偏差等现象，机器原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到了影响，所以，定时对机器进行校正，使机器在高精度的状态下生产，提高产品的品质，解决对策:更换、清洁吸嘴，飞达问题，飞达位置变形，设置不对，进料机构不良，解决对策:重新设置飞达，校准飞达贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件地放置PCB焊盘上的种设备。

　　1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　2、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　3、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　4、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　5、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；

　　7、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　（2）元器件明细表和元件信息元器件明细表（如下图所示）也称为物料清单（BOM），包括有元件的物料编码、物料的型号及描述、封装标准、元件的位号和此物料在产品中的用量等。编程人员可以通过BOM得知各种元件的代码、位号和用量等。元件信息包括物料特征和物料包装。物料特征，如元件的长、宽、厚度及引脚的间距和长度等，用于在编程时建立元件数据库。另外，编程人员还需要知道物料包装以便为物料选择合适的送料器，在送料器清单中为物料确定合适的角度。

　　使其配合自己完成本线的生产效率和品质目标机器保养工作每天做，不可弄虚作假，敷衍了事，所以在接触PCB板时戴好静电环或者静电手套，静电衣帽要穿戴整齐，头发不可露在外面，圆瓶贴标机:般用于圆柱体瓶贴标签，有两种贴标方式，种是卧式贴标，就是瓶子平躺在输送带上完成贴标工序，种是立式贴标，就是直接站立贴标签。贴片机按结构来分，可分为动臂式、转塔式、复合式，SMT贴片生产线组成系统，类似于CT机，可以穿透板子看IC引脚的焊接品质，因为般的AOl都不具备这个功能，有客户的板子是很多IC引脚，因此需要X-，SMT生产线除了以上大件和些常见检测设备外，还包括些周边设备，比如:上下板机、接驳台、缓存机、移栽机、分板机等等。