湖北光通讯固晶贴片机生产厂商定制

　　（3）线路板偏移校正——利用线路板的基准点进行贴片坐标的校正基准点是线路板上的一些特征点，一般是采用同印刷线路和元件的金属焊盘相同的工艺在制作线路板的同时产生的，它能提供固定、准确的位置，是用来对元件的贴装位置进行整体校正的特征点。线路板上基准点的校正方式可分为3 种（如下图所示）:利用全面校正的基准点对线路板上的元件进行整板校正（Global Correction）；利用拼板上的基准点对拼板以及其偏置板上的元件进行校正（Circuit Correction）；利用元件旁的基准点对部单个高精度元件进行校正（Local Correction）。在实际贴装程序中，将根据实际需要选用基准点和校正方法来实现元件的精密贴装。

　　贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。在smt生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。通俗的讲SMT贴片机用途是用来贴装引脚片式电子元器件到线路板上的机器。

　　贴片机从年代初引入后，带动了电子产品加工成为世界加工厂的，贴片机在年代甚至世纪初都被称为印钞机，那时候电子产品蓬勃发展，贴片批量大，贴片单价也高，随着行业的不断扩大，竞争越来越强烈，贴片机的技术发展也越来越强，贴片速度更快、贴片精度越高、贴片元件尺寸越来越精细化。程序问题，贴片机编程的元件参数设置不对，跟元件尺寸、亮度等参数不符造成识别不通过，对策:重新编程设置元件参数，SMT是种表面贴装技术，是项综合复杂的行业技术，贴片机是SMT生产线中其关键的设备之贴片机是机-电-光和计算机控制系统技术的综合体，通过移动贴装头将所需元器件贴装到电路板指定的焊盘位置上，厂房承重、震动要求，厂房承重能力应大于KN/每平，震动控制在DB以内，气源，电源，排风，回流焊和波峰焊设备需配置排风机，元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，贴装到线路板的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成。

　　贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据机器中所储存的吸嘴进行优化，那么吸嘴就不需要再重新配置；如果是不限定吸嘴进行优化，那么吸嘴就需要根据优化后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。（5）产品的元件贴装清单（如下图所示）贴装清单包括元件的位号（Ref ID）、物料代码（Component ID）、X坐标、Y坐标和贴装角度（Theta）等，这是表面贴装所需要的关键数据之一，决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数据库，贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通过元件的照相和识别，按照贴片元件的坐标和角度等，再加上通过校正而得到的元件的取料偏差，准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。